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發(fā)布時(shí)間：2020-11-17 08:10
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管殼式換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)
管殼式換熱器是廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的工業(yè)設(shè)備,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有非常重要的作用,管殼式換熱器的效率問(wèn)題是設(shè)計(jì)工作的核心。本文利用優(yōu)化設(shè)計(jì)原理,建立了以管殼式換熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)模型。分析了影響年總費(fèi)用的因素,編制了管殼式換熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)程序。后給出了一個(gè)計(jì)算實(shí)例說(shuō)明優(yōu)化設(shè)計(jì)程序的使用。有兩種傳熱流體，一種是管內(nèi)流體，另一種是管側(cè)流體，另一種是管外流體，稱為殼側(cè)流體。
熱交換器是進(jìn)行熱交換操作的通用工藝設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門(mén),尤其在石油、化工生產(chǎn)中應(yīng)用更為廣泛。換熱器分類方式多樣,按照其工作原理可分為:直接接觸式換熱器、蓄能式換熱器和間壁式換熱器三大類,其中間壁式換熱器用量,據(jù)統(tǒng)計(jì),這類換熱器占總用量的99%。間壁式換熱器又可分為管殼式和板殼式換熱器兩類,其中管殼式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應(yīng)性,在長(zhǎng)期的操作過(guò)程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),其設(shè)計(jì)資料比較齊全,在許多國(guó)家都有了系列化標(biāo)準(zhǔn)。近年來(lái)盡管管殼式換熱器也受到了新型換熱器的挑戰(zhàn),但由于管殼式熱交換器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、操作彈性大、應(yīng)用材料廣等優(yōu)點(diǎn),管殼式換熱器目前仍是化工、石油和石化行業(yè)中使用的主要類型換熱器,尤其在高溫、高壓和大型換熱設(shè)備中仍占有優(yōu)勢(shì)。如果兩種流體溫差較大，傳熱系數(shù)大的流體應(yīng)進(jìn)入殼程，以降低熱應(yīng)力。
化工設(shè)備換熱器之列管式換熱器
種類
1) 固定管板式換熱器
2) 浮頭式換熱器
3) 填料函式換熱器
4) U型管式換熱器
5) 渦流熱膜換熱器
影響換熱器管板腐蝕的主要因素
1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降；
（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕
（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；
（5）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。
換熱器在熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后,在外表面作保溫層。
為延長(zhǎng)換熱器的使用壽命, 減少維修工作量及節(jié)約能源,保持換熱,當(dāng)被加水的總硬度大于等于300mg/L (以CaCO3計(jì))時(shí),宜采取適宜的水質(zhì)軟化或水質(zhì)穩(wěn)定防垢措施。
為確保供水質(zhì)量,及時(shí)排除殼體內(nèi)下部沉積的污物,換熱器每周應(yīng)開(kāi)排污閥1~2次,進(jìn)行排污。需要各種各樣的材料，其中大部分可以用普通的碳鋼、銅或不銹鋼制成。每年定期采用步驟對(duì)換熱管進(jìn)行除垢,①放凈殼體內(nèi)的水;②關(guān)閉進(jìn)出水口;③打開(kāi)進(jìn)汽閥和冷凝水閥門(mén)排凈管內(nèi)存水，然后關(guān)閉冷凝水閥門(mén),大約5 -6分鐘突然關(guān)閉進(jìn)汽閥門(mén),打開(kāi)冷水閥1 ]和底部排污閥門(mén),使換熱盤(pán)管突然冷
卻,同時(shí)排掉脫落水垢,連續(xù)3 ~4次即可全部排凈，設(shè)備繼續(xù)投入運(yùn)行。
為延緩結(jié)垢,減少維修工作量,被加熱水終溫宜控制在50-60C之間。
換熱器使用中應(yīng)定期檢驗(yàn),每年至少進(jìn)行- -次外觀檢查,每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn),每六年至少進(jìn)行- -次檢驗(yàn)。
