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發布時間:2020-12-22 06:07  
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河北漢江弘源泵業有限責任公司
怎樣延長渣漿泵的使用壽命
渣漿泵應該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續運行等。渣漿泵通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。
渣漿泵操作時應注意以下幾點:
1、禁止無水運行,不要調節吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;
2、監控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;
3、確保機械密封有充分沖洗的水流;
4、潤滑劑不要使用過多,要適量。
渣漿泵性能參數:轉速:電機直聯傳動 2900/1480/980/730/590 r/min
皮帶輪間接傳動 符合客戶要求
介質溫度:一般≤80℃ 特殊可達110℃
固態混合物重量濃度:灰漿濃度≤45% 礦漿濃度≤60%
流量范圍:30-4000m3/h
揚程范圍:10-130m
泵安裝時應進行以下復查:
1、基礎的尺寸,位置,標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件,損壞或銹蝕等情況;
2、根據泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質;
3、泵的找平,找正工作應符合設備技術文件的規定,若無規定時,應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定;
4、所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。
工作原理
在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。得益于國家改革開放的新政策,許多民營企業憑借其科學靈活的經營機制、健全完善的銷售網絡異軍突起。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變為靜壓能,后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續壓入葉輪中。
結構
渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,在鋼鐵企業主要用于轉爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環水和軋鋼濁環水等系統的泥漿輸送。
(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼(內外雙層金屬結構),雙泵殼外殼結構為垂直中開式,出水口位置可按45°間隔,旋轉8個不同位置安裝使用。見下圖漢江弘源ACP系列渣漿泵在輸送高濃度磨蝕性漿體時相比同行業耐磨合金渣漿泵具有4-30倍以上使用壽命,在強磨蝕并且非中性(pH0~12)復合漿體輸送工況下使用壽命更長,整機可靠性更高。為有效防止軸封泄露,采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片,及時排出回流漿體,從而提高了容積率,降低了回流及沖蝕,提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環,避免了因不能拆卸而造成割軸現象。
(2)托架結構。托架結構為水平中開式,為延長軸承的使用壽命,從水力設計和結構設計上進行了優化。使徑向力和軸向力合理分布,且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等,從而達到了軸承低發熱、高壽命的要求。
(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。l泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝,以適應不同的現場安裝條件。可防止空氣侵入泵內和大量水從泵內滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封,副葉輪加填料密封是流體動力密封,靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環和填料來防止空氣進入,又用背葉片和水封環降低填料處的壓力,有防止雜質進入密封的作用。
產品概述
ZJ系列渣漿泵是我公司根據市場需求,吸收國內、外先進技術而開發設計的系列產品。泵采用的水力模型設計,,性能好。雙泵殼結構,安裝維修方便。本產品技術條件符合JB/T8096-1998《離心式渣漿泵》標準。
工作條件
轉速:電機直聯傳動 2900/1480/980/730/590/ r/min
皮帶輪之間聯傳動 符合客戶要求
介質溫度:一般≤80℃
特殊可達110℃
固液混合物重量濃度:灰漿濃度≤45%
礦漿濃度≤60%
流量范轉:30-2000m3/h
揚程范圍:15-30m
結構安裝型式
臥式
彈性聯軸器直聯傳動(根據客戶要求160kW以下可采用皮帶輪變速傳動)
泵出口可根據需要按90℃間隔旋轉4個方向(正常供貨出口垂直向上)
根據需要泵可串聯使用