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發(fā)布時(shí)間：2020-12-20 06:50
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溶劑型有機(jī)顏料 全密閉后處理工藝
溶劑型有機(jī)顏料全密閉生產(chǎn)工藝包括：(1)制備重氮鹽溶液；(2)重氮鹽溶液加入懸濁液中，進(jìn)行偶合反應(yīng)；(3)向偶合反應(yīng)的產(chǎn)物中加入松香皂和乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚，利用全密閉三合一進(jìn)行過(guò)濾、水洗、烘干，得到顏料粗品干粉；(4)向裝有粗品干粉的過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)中加入極性溶劑，在0～50℃條件下，進(jìn)行顏料化處理，過(guò)濾、洗滌和干燥，得到顏料成品。通過(guò)該方法制得的顏料，著色力明顯提高，顏料的綜合應(yīng)用性能得到改善，適用于對(duì)著色力要求較高的體系的應(yīng)用，同時(shí)也提供了一條提高顏料著色力的有效途徑。
常州百得干燥是專(zhuān)注于研發(fā)和生產(chǎn)蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥、混合等多種設(shè)備的企業(yè)。公司研制的系列萃取、過(guò)濾、洗滌、干燥多功能設(shè)備應(yīng)用于食品、、農(nóng)藥、冶金、精細(xì)化工、染料等多種領(lǐng)域。其主要特點(diǎn):
(1) 一機(jī)多用：可在一臺(tái)機(jī)上完成反應(yīng)，萃取、過(guò)濾、反復(fù)洗滌過(guò)濾、干燥、干料品混等多種操作;
(2) 全封閉系統(tǒng)，特別適合處理、、有毒或的危險(xiǎn)產(chǎn)品，以及不允許有污染的生物制品、藥品等;
(3) 可使物料在薄層濾餅或無(wú)濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾；
(4) 由于在密閉狀態(tài)下操作，無(wú)物料走失和浪費(fèi)，熱，能耗低；
(5) 占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省;
(6) 操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度極低。
筒錐式反應(yīng)過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 工藝步驟
(1) 惰化工藝
在向攪拌過(guò)濾器或過(guò)濾干燥機(jī)加料之前，容器內(nèi)部注入氮?dú)鈦?lái)排出里面的氧氣，這一步驟能夠防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的環(huán)境。
(2) 過(guò)濾工藝
濾液通過(guò)氮?dú)鈮喝肴萜鲀?nèi)部，從濾布下方延伸開(kāi)，固體被留在濾布上，母液流經(jīng)成形濾餅
(3) 洗滌工藝
當(dāng)濾液從濾餅上分離出來(lái)以后，就啟動(dòng)洗滌工藝。置換洗滌之前，通過(guò)攪拌器使濾餅表面平滑，防止濾餅開(kāi)裂。使用帶噴嘴的清洗環(huán)將洗液均勻分布在整個(gè)濾餅表面。通過(guò)對(duì)容器內(nèi)部再次加壓，使清洗液沖過(guò)濾餅，置換剩下的母液，并且通過(guò)相同方法排出過(guò)濾中的母液。
在打漿過(guò)程中，將清洗液加入容器內(nèi)，和物料混合攪拌。通過(guò)對(duì)容器內(nèi)部再次加壓，使清洗液沖過(guò)濾餅，置換剩下的母液，并且通過(guò)相同方法排出過(guò)濾中的母液。
(4) 干燥工藝
洗滌工藝后，干燥過(guò)程開(kāi)始。為了達(dá)到良好的干燥效果，過(guò)濾干燥機(jī)的抽真空和加熱同步進(jìn)行。干燥過(guò)程中，不停地?cái)嚢栉锪?。過(guò)濾干燥機(jī)保持真空、恒溫(物料的容許溫度)狀態(tài)，直至物料濕度達(dá)到需求。
多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 工作原理
(1) 過(guò)濾階段
濾餅在不可壓縮的情況下，過(guò)濾速度隨著壓力的升高而升高；濾餅在可壓縮的情況下，過(guò)濾速度隨著壓力的升高而下降。在大部分的情況下，濾餅的厚度在20~50mm。
(2) 洗滌階段
過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 的清洗工藝應(yīng)取決于試驗(yàn)。通常使用兩種不同的技術(shù)，置換清洗：使用相對(duì)較少的清洗液，得到高純度的產(chǎn)品；再打漿清洗：使用較多的清洗液，通過(guò)若干相同的步驟，能得到高純度的產(chǎn)品。
(3) 干燥階段
攪拌器旋轉(zhuǎn)，刮松濾餅，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，通過(guò)罐內(nèi)抽真空的方法降低沸點(diǎn)，液體迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，也可通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的水份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
