雙導程精密蝸輪蝸桿報價承諾守信

    山東省德州市金宇機械有限公司生產的精密無間隙雙導程蝸輪蝸桿副5000套/月，如果使用雙導程渦輪蝸桿副的話，可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調整側隙，所以可使組裝及維修變得非常方便。同樣，在制造加工蝸輪的滾刀時，應根據雙導程蝸桿的參數設計制造，通用性差。因為雙導程蝸桿渦輪是特殊產品，采用時，請按照我們的技術說明進行調整。

     精密蝸桿的左齒面與右齒面導程不同。由于導程差，輪齒的形狀為厚度連續變化的齒形。蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣，加工有左右不同的齒面，但因為蝸輪是圓柱齒輪，所以所有輪齒的齒距相等。

     德州金宇生產的WST無間隙雙蝸桿蝸輪副，蝸桿的工作面與蝸輪的工作面接觸，而蝸桿的非工作面不與蝸輪接觸且保持間隙；蝸桿的背錐角遠大于它的工作壓力角，以加強螺旋力，傳動扭矩。

    通過轉動實軸蝸桿和空心軸相對位置，可以很大范圍地調整WST正蝸輪蝸桿的背隙。

    通過加強積極的補償調整能力和加大的蝸桿背錐角，從而增強蝸輪蝸桿齒的強度和剛性，WST蝸輪蝸桿具有更大的接觸系數和傳遞扭矩能力。

      傳動比可用a輪和b輪的齒數Za和Zb表示，i=Zb/Za；對于摩擦傳動,傳動比可用a輪和b輪的半徑Ra和Rb表示，i=Rb/Ra，這時傳動比一般是表示平均傳動比；在液力傳動中，液力傳動元件的傳動比一般是指渦輪轉速S和泵輪轉速B的比值，即=S/B。德州金宇在使用液力傳動元件也可與機械傳動元件(一般用各種齒輪輪系)結合使用，以獲得各種不同數值的傳動比（輪系的傳動比見輪系）一般蝸桿齒不易損壞，故通常不必進行齒的強度計算，但必要時應驗算蝸桿軸的強度和剛度。輪齒間隙通過蝸桿軸向運動來恢復:可設定軸向移動的幅度為軸尺寸的1/10。對閉式傳動還應進行熱平衡計算。