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吸附式干燥機與吸附劑的關系

吸附式干燥機設備與吸附劑的關聯

吸干機（吸附式干燥機設備）其原理是運用吸附劑吸附水分的特性來減少空氣壓縮中水分的成分，一般來說吸干機出口氣的工作壓力做到-20℃~-70℃。普遍的吸干機吸附劑有活性氧化鋁、碳分子篩等，而吸干機要得到極干躁空氣壓縮時（小于-60℃一下），碳分子篩是挑選。

活性氧化鋁，別名活力礬土，英文名字為Activated

Alumina

或Reactive

alumina，它是一種多孔結構、高粒度分布的固態原材料，有非常大的面積，其微孔板表層具有催化反應所規定的特性，如吸附特性、表層活性、優質的耐熱性等，因此被普遍地作為化學變化的金屬催化劑和金屬催化劑。活性氧化鋁對汽體、水蒸汽和一些液態的水分有挑選吸附本事。吸附飽和狀態后可在約175-315℃加溫去除水而復生。吸附和復生可開展數次。活性氧化鋁在空企業種類直流變壓器吸附可以達到－55度。

冷干機與吸干機二者之間的工作原理不同

冷干機與吸干機二者之間的工作中原理不一樣：冷干機是利用空氣冷卻，減少氣體溫度的原理，將飽和蒸汽中的水分根據冷疑后從空氣中進行析出，獲得較干躁氣體。吸干機是利用變壓吸附的的原理，飽和蒸汽根據吸附劑時，水分被吸附劑吸咐，獲得干躁氣體。

壓力露的點也不一樣：冷干機壓力露的點為2～10°C；吸干機的壓力露的點為-20～-70°C，并不是一切的吸干機都能做到-70℃的壓力露的點，相對而言模仁干燥機設備能夠做到的壓力露的點比皇家低也更平穩。

冷干機用冷媒（R22、R600、R134a等），而吸干機用吸附劑（碳分子篩、氧化鋁微粉）。吸干機不會受到工作溫度危害，可是吸干機有一定的用氣量。此外，吸干機的價格對比冷干機高.

易損件部件傳統式上把吸附劑、控制板和閘閥及消音qi合稱之為擦干機的四大零配件。

①做為空氣干燥器的工業生產行為主體，吸附劑在絕大多數的時間里承擔著工作壓力、水蒸氣和發熱量的經常沖擊性，非常容易受反射性粉碎和受物質破損，使吸附劑性能劣變。

④消音qi是較非常容易發生常見故障的部件，其關鍵表達形式是消音排氣管安全通道堵塞。一旦消音qi出常見故障(堵塞)，給整個機械產生的損害是致命性的，將造成 吸附劑再造性能降低，太早老化。因而消音qi是吸咐干燥機設備日常維護保養的關鍵!

冷凍式干燥機與吸干機的五大不同點

1.工作中原理的差異。冷凍式干燥機是根據冷藏和干躁的原理，入口的飽和狀態壓縮空氣根據與冷媒開展熱交換器而被制冷到一定的露1點溫度，很多的液態水被氣液分離器冷疑和分離出來。它會全自動從設備中排出來以開展脫干和干躁。吸干機根據變壓吸附的原理。在入口進到的飽和狀態壓縮空氣在一定工作壓力下與吸收劑觸碰，絕大多數水被吸收劑消化吸收，而干躁氣體進到中下游開展實際操作。以做到深層次干躁的目地。

2.除水實際效果的差異。冷藏干燥機受其原理限定：假如溫度過低，則會產生鎖定，因而露1點溫度一般為2?10℃。吸干機不用更改溫度，防潮劑能夠 開展深層干躁，因而一般出入口露1點溫度能夠 做到-20°C下列，這代表著能夠 完成深層干躁。

3.動能損害的差異。針對致冷干燥機而言，因為務必應用冷媒縮小來制冷，因而開關電源將更為強勁。因為干燥機僅需根據電氣控制系統箱實際操作閘閥，因而額定功率一般僅為數十瓦，這代表著沒有輸出功率耗損。

4.排風量損害的差異。因為冷藏干燥機根據更改溫度來實行除水的每日任務，而且水根據全自動排水管道設備從設備中排出來，因而沒有氣體損害。殊不知，防潮劑必須 在自來水飽和狀態后開展再造，因而必須 約6%的再造汽體損害。可是，江蘇省嘉裕生產制造的JRR系列產品防潮劑余熱回收利用干燥機運用壓縮空氣全過程中造成的余熱回收來進行防潮劑的再造，因而在加溫和再造全過程中不耗費壓縮空氣，而在干躁全過程中僅耗費1%的干躁壓縮空氣，大部分做到了零耗氣量率。

5.設備故障率差異。因為致冷干燥機的冷媒系統軟件和氣體系統軟件相對性繁雜，包含電氣設備構件，而吸干機只有一個閘閥，因為經常姿勢而很有可能會產生常見故障，因而在一切正常狀況下吸干機的設備故障率要小于冷凍式干燥機。