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              豐順醫(yī)院用低溫等離子手術器械質(zhì)量放心可靠「英菲尼奧」

              發(fā)布時間:2021-08-30 19:23  

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              超聲波診療概念

              超聲診療學是超聲醫(yī)學的重要組成部分。超聲診療時將超聲波能量作用于人體病變部位,以達到診療疾病和促進機體康復的目的。

              在全球,超聲波廣泛運用于診斷學、工程學、生物學等領域。賽福瑞家用超聲診療機屬于超聲波診療學的運用范疇。

              (一)工程學方面的應用:水下定位與通訊、地下資源勘查等。

              (二)生物學方面的應用:剪切大分子、生物工程及處理種子等。

              (三)診斷學方面的應用:A型、B型、M型、D型、雙功等。

              (四)診療學方面的應用:理療、外ke、體外碎石、ya科等。



              消融針

                    消融針是醫(yī)學常用的工具之一,這種工具很細,是對患者進行穿刺手術造成損傷至小的東西,對于患者靜脈血的影響和損失都將很快恢復,一般第二天他們幾乎看不到針融的痕跡。甲狀腺消融針手術是一種操作安全的手術,也是目前診療甲狀腺結(jié)節(jié)常用的手段之一,我們從儀器、設備的角度說,對甲狀腺切除具有安全良好的保證措施。  

                  首先,我們使用高分辨率超聲波儀器,現(xiàn)在好的超聲波儀器分辨率可以達到1毫米,所以甲狀腺和周圍結(jié)構(gòu)都可以清晰顯示出來,并對甲狀腺進行合理的切除,避免傷害到附近的組織。另外超聲波也可以從不同的角度觀察,以進一步確保安全。另一個重要方面是超聲波超聲實時動態(tài)觀察,和其他成像方法如CT、NMR,甚至PET - CT等等一樣,是一個靜態(tài)的檢查過程。而且在超聲消融過程,消融針穿刺到結(jié)節(jié)部位就會開始融化,可見提示有熱形成的白霧。   

                    還有另一個重要方面是,超聲波可以觀察到組織內(nèi)的血液流動。通過觀察血液流動,我們可以避開重要的血管,它還可以觀察消融后的效果,康復后結(jié)節(jié)內(nèi)血流消失,而結(jié)節(jié)部位完全融化。此外,別小看這一個消融針,其科技含量非常高。首先是針體的高質(zhì)量。針體從日本進口,涂以聚四氟乙烯(不粘鍋的涂料),確保針不會在加熱與組織粘連。并且在手術過程中只有針尖發(fā)燒。針10厘米長,但只有針尖發(fā)燒(5毫米長),其余部分不熱。可以確保消融結(jié)節(jié)過程的安全,避免熱損傷對正常組織的穿刺。

                準確的溫度控制,確保溫度在一定范圍,超過范圍時,儀器會自動停止工作,以保證病患的安全。需要強調(diào),即使是精良的設備也需要人來操作,同樣的事情在不同的手法上是不同的,做好甲狀腺切除,不僅需要手術醫(yī)生的技術。出現(xiàn)了甲狀腺結(jié)節(jié)的做法是要及時的到正規(guī)的醫(yī)院接受檢查和手術,避免對身體造成更為嚴重的影響,出現(xiàn)各種后遺癥。



              超聲波焊接介紹

              超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。


                超聲波焊接 ultrasonic welding

                熱塑性塑料在超聲波振動作用下,由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

                超聲波金屬焊接

                超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。

              超聲波焊接  超聲波金屬焊接是一種機械處理過程,在焊接過程中,并無電流在被焊件中流過,也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生,由于超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題,因此對于有色金屬材料來說,無疑是一種理想的金屬焊接設備系統(tǒng),對于不同厚度的片材,能有效地進行焊接。



              PCB板的清洗:中國電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應該不清洗,但是,目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在中國,軍事電子整機廠已開始推廣,并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性,又降低了售后服務成本的雙重效益。  接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中,電鍍和組裝前也必須清洗,否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導電和絕緣性能,特別是一些復雜的多芯連接器尤其如此。



              電子材料加工成型后的清洗:如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品,其產(chǎn)品出廠前必須清洗,特別是作出口業(yè)務的廠家,其產(chǎn)品清洗成為一大難題,超聲波清洗是比較有效的途徑。


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