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混凝土輸送泵液壓系統各部位的檢測

液壓系統作為混凝土輸送泵的“心臟”，與設備的泵送效果息息相關。雖然采用了主油泵，液壓系統性能穩定可靠、油溫低，但系統仍需經常的維護。其保養步驟如下：

1. 檢查液壓管路是否漏油、滲油

若漏油、滲油需擰緊，若擰緊后還漏油、滲油應更換相關元件，混凝土攪拌地泵檢查液壓系統特別是高壓管路部分各螺栓、螺母是否松動，若松動立即擰緊。

2. 液壓油的檢查

a.在正常液壓油溫40—75度時，需要檢查液壓油箱溫度計，當環境溫度在三十度以內，通風良好，若開啟散熱器后，油溫仍超過七十度，則液壓系統出現故障，應先攪拌泵液壓系統過熱的故障再繼續工作。

b.初次加油時，應檢測液壓油箱油位計的油量，油位在低油位時應補油。

混凝土輸送泵需要考慮哪些

首先應該從混泥土輸送泵的型號和參數表著手分析。通過看混凝土輸送泵的型號和參數表我們可以知道它的輸送量、動力類型、功率、泵送高度等，再根據施工的環境和施工對象，選擇合適的混凝土輸送泵。

然后就得看混凝土輸送泵的元件配置了，比如看：混凝土輸送泵的“心臟”——液壓泵，液壓泵的“助手”液壓閥，混凝土輸送泵的電氣元件比如：接觸器、斷路器、繼電器等元件的檔次和品牌。

其實，選購小型混凝土泵時不僅要選品牌、選性能、選元件檔次還要看其售后服務水平和產品的性價比。

小型混凝土泵輸送泵說明

水泥用量要適當。若水泥用量不足，泵送容積效率降低，輸送阻力明顯增加，并且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發生堵塞；若水泥用量過大，會使混凝土粘性過大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。 以同樣粒徑、級配的卵石骨料與碎石骨料相比較，碎石混凝土的水泥用量較大。攪拌拖泵的使用極大地提升了混凝土的輸送效率，在施工過程中，它因為起著一機兩用的作用，能幫施工方節省不少費用，因此在施工現場用得相當多。對于細骨料來說，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管徑越小、管道越長，要求混凝土的流動性、潤滑性、保水性越高，故水泥用量應增大。 如骨料級配適當則*骨料粒徑越大，水泥用量越少：但當骨料粒徑超過30毫米時，超徑骨料會破壞混凝土的連續性，水泥漿難以將這些骨料充分包容，故水泥用量不能再減少。