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發布時間：2021-03-20 08:53
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橡膠密封件
顯然，任何一種材料要完全滿足上述要求是不可能的，但具有優異密封性能的材料能夠滿足上述大部分要求。
鋼、堆焊合金、噴涂粉末 墊片、硬填料、機械密封、活塞環、間隙密封、防塵密封件、全封閉密封件、成型填料
硬質合金 鎢鈷硬質合金、鎢鈷鈦硬質合金 機械密封
金、銀、銦、鉭 高真空密封、高壓密封、低溫密封
密封材料的性能是保證有效密封的重要因素，選擇密封材料，主要是根據密封元件的工作環境，如使用溫度、工作壓力、所使用的工作介質以及運動方式等。對密封材料的基本要求如下：
⒈具有一定的力學性能，如拉伸強度、伸長率等。
⒉彈性和硬度適當，壓縮變形小。
⒊耐高溫和低溫，高溫下不分解、軟化，低溫下不硬化。
⒋與工作介質相適應，不產生溶脹、分解、硬化等。
⒌耐氧性和耐老化性好，經久耐用。
⒍耐磨損，不腐蝕金屬。
⒎易于成形加工，價格低廉。
這種類型的密封失效對于設計者來說更為熟悉，其中超負載的壓力水平可能導致密封件斷裂并擠入硬件間隙。使用擋圈或將密封件材料從彈性體換成熱塑性塑料可避免這種問題的發生。同時，還可以更改設計，使活動部件間隙變小，并使密封件可擠出的空間化。
低壓泄漏是密封件彈性降低的標志，通常稱為壓縮變形。橡膠和聚合物密封件更易出現這種情況。密封件在低壓下非常依賴于它們的彈性，這就是為什么低壓泄漏是此類問題的常見現象。在人類不斷追求科學進步和開拓創新過程中，防止“三漏”（油，水液，氣），己是決定成敗的關鍵。解決方法包括更換密封件，增加密封件預防性維護，以及替換成不易受壓縮變形影響的材料。
三、混煉薄通次數的影響
天然橡膠密封件材質是一種很容易產生氧化降解的物質，那些只有一兩點吸附的大分子鏈的自由鏈部分可能存在于玻璃態層及亞玻璃態層外面。這部分橡膠密封件分子鏈薄通時同樣會產生力學斷鏈及氧化斷鏈，容易使結合膠量下降。
四、炭黑比表面積的影響
結合橡膠密封件材質幾乎與炭黑的比表面積成正比增加。隨著炭黑比表面積的增大，吸附表面積增大，吸附量增加，即結合橡膠增加。
五、溫度的影響
將混煉好的密封件橡膠樣式放在不同溫度下保持一定時間后測結合膠量。隨工況條件溫度升高，即吸附溫度提高，結合橡膠量提高，這種現象和一般吸附規律一致。混煉溫度對結合膠的影響卻是混煉溫度越高則結合膠越少。
