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有色金屬冶煉工業的應用：利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，熱電偶保護管等。鋼鐵行業方面的應用：利用碳化硅的耐腐蝕?建材陶瓷，砂輪工業方面的應用：利用其導熱系數，熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用于大型高爐內襯提高了使用壽命。

冶金選礦行業的應用：碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵。橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。建材陶瓷，砂輪工業方面的應用：利用其導熱系數，熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。用于半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。

碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑，可以在煉鋼過程中有效的將鋼水中的氧氣處理較終起到脫氧的作用，使脫氧時間縮短，節約能源，提髙煉鋼效率，提髙鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環境污染，改善勞動條件，碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧和原工藝相比各項理化性能更加穩定脫氧效果好。還有一種再生碳化硅，較便宜，是用碳化硅回收的舊電器件加工而成。

碳化硅可以作為硅鐵的替代品使用。并且在投爐中不會產生粉塵污染，反應速度快、降低成本。碳化硅可以將有用的金屬氧化物被還原為金屬在鋼中被吸收，減少鋼水的損耗，提高產量。

碳化硅的使用成本較低，加入碳化硅顆粒可以防止析出碳化物，增加鐵素體量，使鑄鐵組織致密，經過大量的實驗總結得出碳化硅在灰鑄鐵生產中已經成為重要的材料。

鑄鐵使用碳化硅加入量很少，對鑄鐵的化學成分影響甚小，對其顯微組織的影響卻很大，因而能改善灰鑄鐵的力學性能，對其物理性能也有明顯的影響。碳化硅應用減輕鑄鐵件的壁厚敏感性，使鑄件薄、厚截面處顯微組織的差別小，硬度差別也小；金剛砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑（生產綠色碳化硅時需要加鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅應用有利于共晶團生核，使共晶團數增多。

碳化硅作為未來電動汽車充電模塊和電動模塊相關重要核心的電子材料，能實現綠色出行的能源供應、低碳、智能、可持續發展，搶占未來產業發展制高點。碳化硅器件對充電模塊性能提升主要體現在三方面：(1)提高頻率，簡化供電網絡;(2)降低損耗，減少溫升。(3)縮小體積，提升效率。5級，僅次于較硬的金剛石（10級），具有優良的導熱性能，是一種半導體。

碳化硅器件能提高純電動汽車或混合動力汽車功率轉化性能。電動汽車的電動模塊中電動機是有源負載，其轉速范圍很寬，且在行駛過程中需要頻繁地加速和減速，工作條件比一般的調速系統復雜，采用碳化硅功率器件可有效提高其驅動系統，獲得更高的擊穿電壓、更低的開啟電阻、更大的熱導率以及能在更高溫度下穩定工作。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的α-SiC和立方體的β-SiC。