管道熱熔對焊機定做歡迎來電

不銹鋼管熱熔焊機：不銹鋼管熱熔焊機基本介紹:不僅可以焊接直管與直管對焊，還可以為直管對接彎頭、三通、法蘭等管件的焊接。為您現場焊接提供多功能的焊接方式以及專業的焊接指導。不銹鋼管熱熔焊機性能特點:全程焊接過程通過系統自動編程，簡單輸入管徑和厚度就可以實現全自動環縫焊接；根據焊縫要求也可對焊縫參數如，電流大小，旋轉速度，時間等進行微調以保證高質量焊縫的實現。不銹鋼焊機采購須知:全程焊接過程通過系統自動編程，簡單輸入管徑和厚度就可以實現全自動環縫焊接；根據焊縫要求也可對焊縫參數如，電流大小，旋轉速度，時間等進行微調以保證高質量焊縫的實現。純氣作為保護氣體，焊縫均勻美觀。焊接全程水冷保證 焊槍可以長時間焊接工作。設備大量使用進口元器件，使設備的耐用性和性能與進口焊接設備達到相同的焊接水平。超高的性價比使得我司焊機已經獲得國內甚至國外客戶的高度認可。

高頻熱熔焊接機的制作方法：隨著技術進步，熱熔焊機作為常用焊接設備，被賦予了更廣泛的用途，同時也提出了更高的要求。目前，市售熱熔焊接機有兩種：一種是采用抽板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。另一種是超聲波焊接機原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成焊接的效果。現有的這兩種焊接方法存在明顯的缺陷：種抽板式熱熔焊接機，為接觸式熱傳遞的加熱方法，熱量損失較大，實際用到的熱量只是電能轉化為熱能的30％-50％，有違國家提倡的節能方針。第二種超聲波熱熔焊接機，是由高頻信號通過換能器轉換到模具上的高頻機械振動，再加壓到待焊接的工件上，在焊接的過程中，工件有明顯的壓痕甚至破損，很難保證施工工藝對工件外觀的要求。

全自動熱熔焊機：包括一全自動控制器1,全自動控制器1的液壓油管端通過快速接頭與機架2的快速接頭端相連,全自動控制器1的熱板連接端與熱板3的連接端相連,全自動控制器1的銑刀連接端與銑刀4的連接端連接,銑刀4旁邊是銑刀熱板架5,本實用新型通過全自動控制器1控制整個焊接過程并完整記錄焊接的整個過程,具有易于操作,焊口可靠的特點.