循環(huán)脫硫泵配件貨源充足【程躍泵業(yè)】

泵頭結(jié)構(gòu)：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼。雙殼泵外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉(zhuǎn)8個不同位置安裝使用。

托架結(jié)構(gòu)：水平中開式、懸架式

軸封型式：單端面機械密封、雙端面機械密封、集裝式機械密封

傳動方式：直聯(lián)傳動、液力偶合器傳動、皮帶傳動

材料特點：

金屬材料：以抗磨損為主的金屬材料、既抗磨損又耐腐蝕的金屬材料、以耐腐蝕為主的金屬材料

使用特點：、壽命長、運行平穩(wěn)

脫硫泵的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

膠泵結(jié)構(gòu)中：葉輪，吸入蓋，前護板為專用耐磨材質(zhì)，前護套，后護套，后護板的材質(zhì)為天然橡膠，具有天然的良好的耐磨蝕性能，且重量輕，成本相對較低。金屬結(jié)構(gòu)中：葉輪，護套，前護板，后護板為專用耐磨耐腐材質(zhì)，吸入蓋為球鐵貼膠。

密封形式：  機械密封采用專用于脫硫工藝的集裝式機封，運行可靠。

傳動方式：  V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置，可控硅調(diào)速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在很好的工況下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

制作材質(zhì)編輯脫硫泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的，脫硫泵常見材質(zhì)為塑料泵（常見材質(zhì)為UHMW-PE等）和金屬泵（常見材質(zhì)為Cr30,2507等），過流材質(zhì)要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊（因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應(yīng)，所以要求泵體耐沖擊）、耐溫（一般為零下20度至90度），北方要求機封無外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內(nèi)部提供自冷卻。在眾多的泵閥產(chǎn)品中，脫硫泵的應(yīng)用是非常廣泛的，我們所知道的就有脫硫循環(huán)泵、立式脫硫泵、不銹鋼脫硫泵、耐腐蝕脫硫泵、煙氣脫硫泵等。

循環(huán)脫硫泵配件的結(jié)構(gòu)，脫硫泵軸封的主要結(jié)構(gòu)部件，葉輪軸承這些主要部件。

   1、軸封部分：

   灌裝軸封泵需要定期檢查密封水壓和水量，始終保持少量清水沿軸流動，定期調(diào)整填料蓋，定期檢查并更換填料，軸封水壓、水量應(yīng)滿足要求。軸封檢查要求。

   2。葉輪部分：

   為了使泵有效運行，必須及時調(diào)整葉輪與前護板之間的間隙。當(dāng)調(diào)整葉輪與前護板之間的間隙時，必須先停泵，松開軸承箱的螺栓，松開調(diào)節(jié)螺母，使軸承組件向前移動，使軸隨旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。用手控制泵的方向，直到葉輪和前護板摩擦，然后調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子向后移動。注意葉輪前后移動間隙，均勻分布在葉輪前后防護板之間，使葉輪與前防護板和后防護板之間的間隙相等，并擰緊兩個防塵托盤并緊固。調(diào)整后，葉輪必須在重新啟動前重新檢查是否正常旋轉(zhuǎn)，軸承組壓縮螺栓是否擰緊，然后啟動泵。葉輪上的凹坑群，其產(chǎn)生的原理叫"氣穴原理"，即介質(zhì)中的氣泡在運轉(zhuǎn)到邊緣附近時產(chǎn)生飽，產(chǎn)生的局部壓力大于葉輪材質(zhì)的屈服極限，所以引發(fā)材料的局部微小剝離，加之漿液渦流的作用，使剝離的凹坑進(jìn)一步磨損加大，形成凹坑群。

   3，軸承需要潤滑：

   在裝配軸承部件時，如果裝配正確，潤滑油是適當(dāng)?shù)模S護及時，運輸壽命將更長。應(yīng)定期添加或更換潤滑油，合理及時潤滑油。

   4。備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動軸1／4圈，使軸承能承受靜載荷和外部振動均勻。