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五軸，指x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉軸。相對于常見的三軸（x、y、z三個自由度）加工而言，五軸加工是指加工幾何形狀比較復雜的零件時，需要加工刀具能夠在五個自由度上進行定位和連接。

各坐標軸的運動可由工作臺，也可以由刀具的運動來實現，但方向均以刀具相對于工件的運動方向來定義。通常五軸聯動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。

跟刀架是加工細長軸是比較重要的工具，使用跟刀架可以讓加工過程中抵消一定的徑向切削分力，減少因為且少過程中產生的振動而導致工件變形問題。不過在調整的時候，一定要讓其和機床中心位置保持一致。

在進行加工時，切削余量大，細長軸受到的切削力也比較大，因此可以在尾座使用彈性，讓其可以自由的進行伸縮。在進行精加工的時候，為了提高細長軸的精度，可以采用雙法。

由于細長軸的剛性比較差，加工的精度和質量不容易把控，在加工時，難免會遇到一些問題，有些問題處理起來容易，有些問題卻比較復雜。

加工時注意的事項：為了讓切削更加的方便、快速，車削細長軸的車刀前角和主偏角設置會較大，并且需要減小徑向振動。跟刀架是加工細長軸是比較重要的工具，使用跟刀架可以讓加工過程中抵消一定的徑向切削分力，減少因為且少過程中產生的振動而導致工件變形問題。

軸加工前的準備工作

加工前應先調整機床，校直工件。

機床調整

主軸中心和尾座中心連線與導軌全長平行;主軸中心與尾座中心的同軸度公差小于0.02

棒料校直

采用熱校直法校直棒料，不宜冷校直，忌錘擊。裝夾時，防止預加應力產生變形，夾持方法有兩種:一是在一端車出;二是在卡盤爪與工件間墊入直徑，使工件與卡盤為線接觸。