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那么在寒冷的冬季，板式家具生產中常見的封邊問題都有哪些呢？

1、封邊條脫落或拉力強度不理想

熱熔膠以熱塑性樹脂和熱塑彈性體EVA為主要成份，受溫度影響較大。當冬季環境溫度較低時 ，熱熔膠涂布在基材上很快被周邊的低溫空氣和基材帶走部分熱量，縮短了熱熔膠的“露置時間”，表面形成一層表膜，阻隔了熱熔膠浸潤的進行，造成假性黏合或黏合不良。要解決這個問題，可以通過以下的方法：

封邊前，對基材進行預熱

環境溫度影響膠合強度，板材涂膠封邊之前必須先預熱，尤其是在冬季。在封邊作業前，應提前將板材放置在車間內，使板材溫度保持與車間溫度相同，或者提前一個晚上用小太陽燈照射的方式對板材進行加溫。當然，是能在生產車間安裝暖氣，但這個方案成本比較高。

適當提高熱熔膠槽、涂膠輥設定溫度

在原設定溫度基礎上，熱熔膠槽溫度提高5-8℃，涂膠輪溫度提高8-10℃。

影響封邊條效果的諸多要素分析：

涂膠量

較多的涂膠量會增強粘力效果，但生產速度會減慢，而機器亦會增加污染。涂膠過多時，可能會在板件邊緣位置有膠外露，當其需噴漆加工時，熱熔膠接觸到噴漆會有膨脹現象，導致封邊條又脫落的可能。相反地，為加快生產速度，而減少涂膠量會導致熱熔膠粘力不足，產品粘合效果會降低。

總的來說，熱熔膠的作業流程，即機械加熱→熔化→涂布→加壓→粘接。要想達到較佳的粘合效果，前4個因素相關指標一定要與該熱熔膠的相關參數相吻合。冬季使用熱熔膠與冬季燒開水時間會長些的原理是一樣的。較低的環境與溫度吸取了熱熔膠的部分熱量，且縮短了熱熔膠的開放時間，即“露置時間”。

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