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uv淋涂工藝中常見的一些問題

氣泡

首先應該判斷氣泡是在哪里形成的，先觀察在漆槽里是否有氣泡，再觀察上油口管道是否有氣泡，最后觀察漆幕上是否有氣泡。

原因：

1.水溫/油溫，溫度過高，會把光油內的引發劑或其他物質析出，產生沉淀，改變光油性質。溫度過低，光油黏度變高，不利于消泡。

2.泵速，泵速過快引起泵壓過高，油漆進入淋幕機中沖過壁面，導致氣泡生成。泵速過慢又容易引起不成幕或斷幕。

3.循環回流速度，回流過大，回流的油漆沖到漆槽中不斷產生的氣泡，循環速度又過快，沒有消泡過程。

設備原因。

4.光油/漆消泡性能不好。

5.涂布量太少，也容易出現狀似小氣泡的顆粒點，當漆膜厚度小于空氣中灰塵的粒徑時，產品表面也會形成類似氣泡的雜質。

6.基材表面有針孔等瑕疵，也會造成淋涂完后產品表面有氣泡等雜質。

UV固化機使用應該注意的事項

當UV固化機運轉時，請不要移動紫外燈開關和總開關按鈕。風扇應該與箭頭對齊，否則機器的內部溫度就會瘋掉。不要改變紫外線燈的照射距離。當紫外線燈點亮時，檢查燈的電流是正常的。高電流會導致紫外線燈的失效。過電壓會對變壓器部件造成損壞。毛刷和輥涂厚度不均勻，一般在30-200微米之間，利用率較低。燈熄滅后，打開紫外線燈5分鐘。傳送帶的過熱、過高的電壓等級和低的空氣排放會引起火災。在機器的操作中，非正常電源故障的任何部分都應立即關閉，在故障排除之后，重新啟動機器。在檢查或檢修下面的部件時，應排放電容器以避免事故發生。