無錫色母水下切粒機量大從優 成泰專業生產切粒機

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

切粒機的工作原理是通過單階式或雙階式擠出機，將塑料熔融過濾，擠出拉條，再經冷卻固化后切粒，而水環切粒/水霧切粒/水下切粒擠出造粒機是在不用拉條或不能拉條的條件下，在熔體擠出模面的瞬間與冷卻水接觸并直接切粒的一種新型機械，熔體切粒相對固態切粒有明顯的優勢。水環切粒/水霧切粒/水下切粒系統，國內領xian，部分關鍵指標上甚至超過國外同行。3、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動。采用超硬合金磨頭；獨特加熱恒溫系統，受熱均勻；定位準確的切刀系統，保證刀盤與磨面充分接觸；獨特的開機以及開車閥裝置，使操作更加方便。

水下切粒設備的發展是在上世紀七十年代，隨著材料科學的發展以及對高分子聚合物的研究，人們對塑料及塑料制品有了很大需求，化工化纖行業發展速度很快，由于聚合物顆粒在化工化纖行業應用廣泛，市場需求量巨大，因此各個公司開始研究高分子聚合物切粒設備。主機額定電壓和頻率，正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。水下切粒設備由德國人xian生產的，德國AUTOMATIK生產的USG系列水下切粒設備在世界上處于領xian的地位，我國的水下造粒設備就是通過吸收、消化德國AUTOMATIK生產的 USG600/1型水下切粒機技術基礎上在上世紀八十年代fang制而成的，已經形成了 SQL350、SQL610、SQL680、SQL950等系列產品。目前國內外許多廠家都生產水下切粒設備，小負荷的（3T/H）水下切粒一般采用美國GALA，德國BKG等；大負荷生產的水下切粒系統一般采用。

東莞切粒機滾刀都是一般采用變頻調速、交流電機驅動或直流調速、直流電機驅動。減速和傳動在同一箱體之內，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯軸器，可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。

切粒機滾刀的工作原理

切粒機滾刀所切的物料都是經過加料口，在旋轉螺桿的作用下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，因為有滾刀螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，從而呈現出來的是一種粘流狀態，并且還是一定的壓力和溫度通過機頭，后得到所需形狀的制品。并記錄檢查結果，對巡回中發現的問題要及時匯報工段長，做到發現問題及時解決。