金剛砂效果按需定制「多圖」

大面積金剛砂施工的養(yǎng)護(hù)工作需要在具體施工結(jié)束后的12小時內(nèi), 立刻進(jìn)行澆水作業(yè), 或是刷涂的油性養(yǎng)護(hù)劑, 保持濕潤。養(yǎng)護(hù)工作一般不少于7個晝夜。

金剛砂地坪施工所用材料主要有混凝土、金剛砂、油性養(yǎng)護(hù)劑。其中泵送混凝土采用強(qiáng)度等級為C30, 塌落度160-180mm, 商混凝土在滿足泵送要求下盡可能降低水灰比。而金剛砂的選擇則要選擇顆粒均勻耐磨的。這種地板漆尤其適用于體育場、人量極大的商場、機(jī)場以及對防滑和抗靜電有特殊要求的場所。同一工程應(yīng)選用同一批金剛砂骨料, 避免出現(xiàn)色差。油性養(yǎng)護(hù)劑則選用金剛砂即可。

綠色金剛砂地坪適用哪些范圍?我廠提供金剛砂地坪制造、銷售，金剛砂地坪可應(yīng)用在倉庫，碼頭裝卸區(qū)，機(jī)械工廠。飛機(jī)停機(jī)坪，車庫，停車場，油料庫，通道地面，工廠溜糟，橋面，水庫溢洪道，消能池，裝卸斜坡，紡織業(yè)，冷凍庫房，汽車工業(yè)，電子工業(yè)，高速公路等適合金屬骨料要求的混凝土地面。(6)材料與土建施工必須密切配合，才能很好地保證硬化地坪的施工質(zhì)量。

金剛砂施工準(zhǔn)備工作有哪些?

　　1、金剛砂施工前對混凝土的要求如下：

　　a.強(qiáng)度達(dá)到C25以上;

　　b.水灰比不高于0.5;

　　C.混凝土骨料大直徑30mm(細(xì)石混凝土大直徑為lOmm);

　　d.現(xiàn)場攪拌之混凝土塌落度應(yīng)控制在75～lOOmm，泵送混凝土應(yīng)控制在125～185mm。

　　2、使用硬化劑地面材料的混凝土地臺，混凝土一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高。

　　3、對于二次澆筑的混凝土地臺，進(jìn)行第二次澆筑時，先將地面進(jìn)行打毛處理，并完全清除灰塵及雜物，灑水使地基處于浸潤狀態(tài)，用膠黏劑涂布基面，以利于后澆層與次澆筑之混凝土很好地結(jié)合。

金剛砂地板材料是一種干砂地面固化劑，用于工廠預(yù)混和現(xiàn)場。它主要由高強(qiáng)水泥，無機(jī)耐磨骨料，顏料粉（無水泥原色），添加劑等組成。該產(chǎn)品在初凝階段直接施工于混凝土或水泥砂漿表面。經(jīng)過平滑處理后，它會形成硬化，耐磨，無塵且硬化的地板。而在素混凝土內(nèi)部或鋼筋混凝土的邊緣部位出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身來承擔(dān)。剛玉地板顏色可選，表面致密，不易灰塵，易清潔，是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的替代品。該產(chǎn)品成本低，性價比高，使用壽命長，耐磨性好，耐沖擊，耐壓。施工簡便，直接鋪在初凝混凝土上，省時省力，無需涂抹砂漿表層;高耐磨性，減少粉塵，提高抗沖擊性，改善耐油脂性。

金剛砂地坪材料施工步驟，具體總結(jié)如下。

　　１、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮漿；

　　２、將設(shè)計用量的硬化劑地面材料60％均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成第次撒布作業(yè)；

　　３、待硬化劑吸收一定水分變暗后，進(jìn)行機(jī)械圓盤和機(jī)械鏝抹作業(yè)，然后用長度大于模板寬度的鋁型材進(jìn)行刮平，同時用水平儀檢測平整度；

　　４、緊接第次抹平后，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)40％。為保證材料撒布的均勻，施工人員應(yīng)注意縱橫交錯撒料(例：第次撒料橫撒，第二次撒料縱撒)；

　　５、待撒布均勻后，再進(jìn)行一遍與第次相同的抹平工作，然后再用平整度檢測儀器進(jìn)行地坪平整度確認(rèn)；

　　６、使用機(jī)械鏝抹或手工鏝抹，完成表面抹光作業(yè)。

　　７、混凝土地臺完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長，應(yīng)在地臺完成24h內(nèi)用水或養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式采用浸水式或養(yǎng)護(hù)劑，如采用浸水式養(yǎng)護(hù)，應(yīng)先把樓梯口等出入口地臺用摻有防漏劑的水泥砂漿進(jìn)行圍攏，然后加約1．5cm深度的水進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。如：倉庫、運輸站臺、工廠、電子廠、室內(nèi)停車場、港口設(shè)施、購物廣場、體育場、機(jī)場等。