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塑膠用有機色漿的著色工藝分析

塑膠用有機色漿的著色工藝分析 隨著塑膠用有機色漿的廣泛使用，使我們的生活中的塑料用品變得更加豐富多彩，這主要得益于塑膠用有機色漿的著色工藝，下面就來講講塑膠用有機色漿的著色工藝是怎樣的? 塑料著色就是利用加入著色劑而使制品著色。亦即通過改變光的吸收和反射而獲得不同的顏色，如吸收所有的光時呈現黑色，如果只吸收一部分光(某一波長的光)，并且散射光的數量很小，那么塑料變成有色透明，而形成的顏色取決于反射光的波長；若全部反射則塑料呈白色。如未被吸收的光全部反射，那么塑料則變成“有色不透明”的，其顏色也取決于未被吸收光的波長。反射光表現為實色，散射光則為明色。通常將純度較好，明度較大的紅、黃、藍三色稱為原色，三原色中的任意兩種相互調合，可以得到的各種不同顏色稱為間色(二次色)，一種原色一種間色調合而成的顏色為再問色(三次色)，每個間色把合成它的二原色以外的原色稱為干擾色，在配色時應防止干擾色的引入，否則使原有色光變得暗鈍，影響顏色的明亮度。 用于塑料的著色物質有染料或有機色漿，染料一般能均勻溶于水中或特殊溶液中，或借助于適當化學藥品而成可溶物，以達到著色的目的，它不單能使塑料表面著色，而且內部亦被浸入；有機色漿需調和于展色劑(油或樹脂)中制成油墨、油漆等，涂于制品表面使其著色，也可將極細微的顆粒或膏狀物等混于塑料內進行內外著色。

色漿使用過程中為什么會發生顏色變化

色漿使用過程中為什么會發生顏色變化 色漿在使用過程中由于加工工藝的不同，可能會出現顏色變化，導致我們的產品出現色差，這個時候我們需要找到出現這種現象的原因，在以后的工作中可以避免。除了加工工藝的變化，還有以下幾種原因： 1、塑機未清潔干凈； 2、使用的原材料底色不一致； 3、下料門未清潔干凈； 4、水口料搭配不當； 5、色漿或色粉本身有色差； 6、所用的色漿或色粉耐溫程度低，溫度過高時消色； 7、混料機未清潔干凈或混料時間未控制好。 以上幾點都可能會使色漿在使用過程中發生顏色變化，因此我們在使用時要注意調整好水口料的搭配比例，把塑機、下料門及混料機清潔干凈，改用耐溫適當、顏色一致的色漿或色粉，使用穩定的加工工藝，這樣才能保證我們生產出來的產品顏色一致。

色漿使用后產生顏色過深(過淺)的原因

色漿使用后產生顏色過深（過淺）的原因 色漿在按照說明書的比例使用后，有的時候竟然出現其顏色過深或者過淺的現象，這讓我們忍不住就在想是不是在工作時溫度或者比例沒控制好。其實，這兩方面也是影響其顏色變化的因素，那么還有沒有其他的原因存在呢？ 1.色漿未經認真試色，顏料過少或過多，導致色漿的顏色過淺或者過深了。 2.使用時計量不準確，國內企業尤其是中小企業隨意計量的現象大量存在。 3.色漿與樹脂的匹配存在問題，這可能是色漿的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種。 4.機器溫度不當，尤其是偏高，色漿在機器中停留時間過長，造成色粉燒掉。 造成色漿顏色不對的原因在這里就介紹這幾種吧，再次出現問題的話相信你能做出解決方案了，如果仍然解決不了的話建議去向色漿生產廠家聯系，以免造成經濟損失。