池州大型振動電機(jī)產(chǎn)品介紹 盛奧振動機(jī)械

磨合期振動電機(jī)在使用上注意：盡量減小負(fù)荷

振動電機(jī)負(fù)荷的大小直接影響機(jī)件的壽命。負(fù)荷、阻力越大，振動電機(jī)各部分受力越大，會 引起潤滑條件變化，影晌摩擦零件的磨損量和磨合質(zhì)量。因此，在磨合期負(fù)荷應(yīng)由小到大， 逐及增加。順序是：滿負(fù)荷的一至滿負(fù)荷。

振動電機(jī)在使用中經(jīng)常忽略的小問題

1、振動電機(jī)的軸承應(yīng)定期補(bǔ)充油脂，一般2~3個月補(bǔ)油1次。可以用油槍在油嘴處注入或休止拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

2、振動電機(jī)在運(yùn)行中如出現(xiàn)極大的響聲時，應(yīng)及時停機(jī)查找故障點(diǎn)，故障排除后方可再次運(yùn)行。

3、調(diào)整激振力時，兩內(nèi)側(cè)為固定偏振塊，應(yīng)在軸向方向上固定，再將中間軸上的外側(cè)可調(diào)偏振塊向同一個方向調(diào)整為相反的角度，否則電機(jī)會產(chǎn)生錯向激振力，導(dǎo)致發(fā)電消弛振動板停滯的現(xiàn)象。  

4、振動電機(jī)一般運(yùn)行3~6個月小修1次，1年大修1次。小修時清除機(jī)體上積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線可否堅固，實(shí)時排除隱患。這樣不便費(fèi)工時，且損壞偏心塊與轉(zhuǎn)軸的現(xiàn)象時有發(fā)生，較大型的振動電機(jī)情況尤甚。大修時應(yīng)開電機(jī)，清除機(jī)體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查探究接地及各緊固螺栓是否松動并實(shí)時緊固,清洗軸承更換新的潤滑脂。

5、電機(jī)的線圈綁扎及螺栓緊固必需堅固可靠，電纜線、油封及防塵墊必需齊全無毀壞。

6、振動電機(jī)有過大的軸向游隙，更換軸承時應(yīng)選用原軸承型號。

振動電機(jī)軸承發(fā)熱可能的原因有：

1、軸承磨損或質(zhì)量有問題

2、軸承潤滑脂過多或過少。型號不對或質(zhì)量不好。

3、軸承內(nèi)圈與軸配合過松或過緊。

4、軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊。

5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好。

 振動電機(jī)使用中不能及時將機(jī)器所散發(fā)的熱量排出的話，會直接導(dǎo)致振動電機(jī)電機(jī)被燒毀。如何解決振動電機(jī)散熱的問題就顯得尤為重要。

   一、在振動電機(jī)工作時應(yīng)盡量使風(fēng)向順著機(jī)殼上面的立筋流動，這樣做不僅可以使電機(jī)散熱較快，還可以清除機(jī)殼上面的灰塵，有利于電機(jī)在良好的狀態(tài)下工作。而振動電機(jī)因無風(fēng)扇可散熱，全靠自然冷卻，再加上工作環(huán)境大都非常惡劣，粉塵大，粉塵極易在電機(jī)表面堆積，從而引起內(nèi)部溫度過高，燒毀電機(jī)。循環(huán)熱風(fēng)干燥法：用隔熱材料做成一個干燥室(如用耐火磚砌筑)，上面留有出風(fēng)口，側(cè)面有進(jìn)風(fēng)口。

   二、常見的預(yù)防措施：1、對振動電機(jī)的表面經(jīng)常清理，避免堆積塵埃，以便其在良好的條件下工作；如果嚴(yán)格按照以上兩點(diǎn)進(jìn)行的話，相信振動電機(jī)地腳斷裂的現(xiàn)象基本能杜絕，除非鑄造件不合格。2、在振動電機(jī)的設(shè)計過程中，振動電機(jī)表面應(yīng)盡量光滑，使塵埃不易聚積，如果工作環(huán)境是粉塵較大，我們應(yīng)考慮減去機(jī)殼表面的散熱筋，因?yàn)榇藭r，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積，阻礙電機(jī)散熱。