云南碳包芯線生產廠家的用途和特點「多圖」

鋼包喂鈣線的主要處理效果有：（1）降低鋼液中的[S]，減少硫化物夾雜含量，形成CaS而分散到鋼中，在軋制時不會變形。（2）鋼液中的氧化物夾雜不形成串簇狀而轉變為均勻分散的含Ca氧化物夾雜，從而減少夾雜物尺寸，改善鋼液潔凈度。（2）鋼液中的氧化物夾雜不形成串簇狀而轉變為均勻分散的含Ca氧化物夾雜，從而減少夾雜物尺寸，改善鋼液潔凈度。（3）在Al鋼中加入Ca，易把Al2O3夾雜變成液態鈣鋁酸鹽，便于它聚合長大上浮，從而防止水口堵塞。

但由于金屬鈣的熔點低（845℃），沸點低（1450℃），在鋼液中極易上浮到鋼渣表面上與空氣中的氧及渣液中的氧化物反應而燒損掉。鈣處理可以將鋼中al2o3夾雜轉變成低熔點的復合氧化物，有利于其聚合長大從鋼水中排除，不僅可以防止水口結冰，而且可以減少鋼中氧化物夾雜的數量。所以喂絲時盡量將包芯線喂入到金屬液深部，利用金屬液的靜壓，防止金屬鈣快速氣化，從而延長金屬鈣在鋼液中停留時間，對鋼液起到良好的鈣處理作用。

用鋁脫氧的鋼中，Al量足夠時，脫氧產物主要是Al2O3夾雜呈簇狀，其熔點高（2050℃），煉鋼溫度下為固態，連鑄時易黏附在水口壁上，積累長大結瘤，會引起水口堵塞。噴粉法較適用于鐵水預處理脫硫、脫磷、脫硅，而喂線法適用于非金屬夾雜物變性處理。在鋼材加工時，它在鋼中呈鏈狀或串狀分布，惡化鋼材內部和表面的質量。采用鈣處理技術，可使Al2O3夾雜變為低熔點的鈣鋁酸鹽。

硫化物的變性處理，情況比較復雜，因為加進去的鈣先要和氧起反應，氧降到一定程度之后，鈣方能與硫反應生成CaS，或在CaO的外層起脫硫反應生成CaS，或與CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夾雜物起反應生成CaS，然后CaS均存在于這些夾雜物的外層。包芯技術是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現代練鋼的喂絲技術中。

包芯線是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑（脫氧劑，脫硫劑，變質劑，合金等）破碎成一定的粒度，然后用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長度的復合材料。3、更均勻的每米含鈣量和更高、更穩定的活性鈣含量確保鈣處理效果更穩定。包芯線技術是80年代在噴射冶金技術基礎上發展起來的一種爐外精煉手段。包芯線適用于煉鋼和鑄造。

1、有利于調整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能較大幅度提高合金收得率，降低冶煉成本，縮短冶煉時間，嚴格控制成分。實芯純鈣包芯線的優點：1、純鈣芯，鈣處理過程不會帶入粉包芯線中存在的其他氧化物而污染鋼液。2、起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質和形態的作用，提高鋼水質量、改善澆鑄狀態。3、包芯線分內抽式和外放式兩種，喂線所需的機械設備簡單可靠，占地面積少，特別是內抽式包芯線更能適應場地窄小的地方使用。

硅鈣包芯線的使用用途：

在硅鈣包芯線的使用用途方面以煉鋼為主，硅鈣包芯線主要在煉鋼過程中起到脫氧、脫硫的用途，對比其它方法的脫氧脫硫材料，硅鈣包芯線是針對研制更加合金鋼和品種鋼而研發出來的，硅鈣包芯線可以良好的提升鋼材各個方面的性能、塑性、沖擊韌性、鋼水的流動性。硅鈣包芯線價格相比傳統冶金材料便宜，在達到煉鋼目的的同時煉鋼成本大大下降，有效提升廠家效益。

在爐外精練技術不斷完善的今天，促成喂線技術研制成功。采用喂線技術使用硅鈣包芯線比噴粉和直接加入合金塊有更大的優越性，喂線技術可以有效的將硅鈣包芯線放入到鋼水中理想的位置，有效的改變夾雜物形態，提高鋼水可鑄性和力學性能。