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高溫隧道烘箱

本設(shè)備由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)等組成。

箱體采用先進(jìn)設(shè)備制作、業(yè)內(nèi)領(lǐng)xian工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。

電器控制系統(tǒng)：

1)電氣控制元器件均采用國內(nèi)知名品牌“正泰”

2)電氣線路設(shè)計(jì)新穎，合理布線，安全可靠

3)箱體頂部為電氣控制柜，方便于集中檢查維修

安全保護(hù)系統(tǒng)：  

1)超溫報(bào)警

2)欠相缺相保護(hù)

3)過電流保護(hù)

4)快速熔斷器

5)接地保護(hù)

高溫隧道烘箱產(chǎn)品詳細(xì)資料

比起常規(guī)干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢(shì)：

真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)逐的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；

對(duì)于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間；

各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何參與物質(zhì)；

與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)。

1.設(shè)備應(yīng)zhi定專人操作,并定期保養(yǎng),建立保養(yǎng)維修卡,非專業(yè)維修人員禁止拆卸或調(diào)整本設(shè)備內(nèi)部電器參數(shù)

2.設(shè)備擺放區(qū)域嚴(yán)禁擺放易燃易爆物品,并設(shè)有有效的消防設(shè)施

3.設(shè)備應(yīng)放于平整,牢固的地面上,擺放區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,并設(shè)有專用排風(fēng)通道

4.設(shè)備配制電源線時(shí),應(yīng)適合設(shè)備功率,并在設(shè)備2米內(nèi)配制斷路器

5.自設(shè)備內(nèi)取出產(chǎn)品時(shí),應(yīng)采取有效防護(hù)措施,防止tang傷

       電器部門:電源380V，30A，功率13KW，采用1P愛德利變頻器變頻調(diào)速, 配愛德力0.75KW調(diào)速電機(jī)一臺(tái),奧克力牌80型減速牙箱，速比為1:120,配傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)鏈條,傳動(dòng)速度0.1至1米/分鐘任意可調(diào),配獨(dú)立的控制系統(tǒng),每相都配有電流顯示表,可監(jiān)控發(fā)燒管的工作情況,每段爐腔配運(yùn)風(fēng)馬達(dá)二臺(tái)，配八寸半運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪，共計(jì)：四臺(tái)運(yùn)風(fēng)馬達(dá)，每臺(tái)0.37KW.使?fàn)t內(nèi)溫度更加平均；耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。每段爐腔內(nèi)裝有不銹鋼散熱片式發(fā)燒管9條，共計(jì)18條,每條500W平均分布在配在爐腔內(nèi)部,底部配有隔熱層，使?fàn)t外溫度不燙手(溫度在50度以下)并裝有線槽.