甘肅不銹鋼翅片管信賴推薦【無錫鈴柯分公司】

?翅片管的優點

翅片管的優點主要是：

(1)傳熱能力強 與光管相比，傳熱面積可增大2～30倍，傳熱系數可提 高1～2倍；

(2)結構緊湊由于單位體積傳熱面加大，傳熱能力增強，同樣熱負荷 下與光管相比，翅片管換熱器管子少，筒體直徑或高度可減 小，因而結構緊湊且便于布臵；

(3)可以更有效和合理地利用材料 不僅因為結構緊湊使材料用量減少，而且有可能針對傳 熱和工藝要求來靈活選用材料，例如不同材料制成的鑲嵌或 焊接翅片管等；

(4)當介質被加熱時，與光管相比，同樣熱負荷下的翅片管 管壁溫度有所降低，這對減輕金屬面的高溫腐蝕和超溫破壞 是有利的。 不管介質是被加熱或冷卻，傳熱溫差都比光管時小，這 對減輕管外表面結垢是有利的。結垢減輕的另一重要原因是 翅片管不會象光管那樣沿圓周或軸向結成均勻的整體垢層， 沿翅片和管子表面結成的垢片在脹縮的作用下，會在翅片根 處斷裂，促使硬垢自行脫落；目前來說，用在對流散熱器中的翅片管又能很多種，像高頻焊翅片管、銅管串鋁片、L型繞鋁片、軋制翅片管等都是可以的。

(5)對于相變換熱，可使換熱系數或臨界熱流密度。 翅片管的主要缺點是造價高和流阻大。例如空冷器的翅 片管由于工藝復雜，其造價達設備費用的50一60％；阻力大， 導致動力消耗大。但如造型得當，可使動力消耗減少，與傳 熱加強的得益相比合算就行。 翅片管的應用徑向翅片管表面積擴展程度大于縱向翅片管，工業上 利用廣泛。前已闡明，強化對流換熱的措施加在換熱能力較 弱的一側，方能有效地提高傳熱系數K，因此，翅片管的翅 片一般應加在換熱系數較小的一側方為合理。α值相差3倍以 上者效果更加顯著。例如空冷器，故翅片多設在氣側，以彌 側α值低的缺陷，當兩側α值相近時，則適宜于內外加切 片或外翅管內加麻花鐵、螺旋線擾流器。 一般情況，兩邊換熱系數相差很大時才采用高翅片，低 翅內螺紋管對于防止管內的傳熱危機甚為有效；鑒于翅片管 的優良防結垢能力，故對有嚴重污垢工況的重沸器等換熱設 備有利。8,單位有效片數為357片,則基管表面積有效長度為1000-357X0。

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提高復合翅片管的效率需要做好材料的選擇

復合翅片管是一種提高工作效率的產品，它通常在換熱管的表面通過加翅片管，增大換熱管的外表面積（或內表面積），從而達到提高換熱效率的目的。復合翅片管作為換熱元件，長期工作于高溫煙氣的工況下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環境惡劣，高溫高壓且處于腐蝕性氣氛，這要求翅片管應具有很高的性能指標。其目的，主要是為了讓大家能夠更容易理解下面的內容，能夠更容易進行掌握，翅片管從而在這一領域的認識更加廣泛。復合翅片管作為換熱元件來說，通常用于各類散熱器和換熱器中，以不同的形式發揮著重要的作用。復合翅片管的制作材料需要選擇的，主要針對于使用的場所來制作，熱效率也會有所提高。

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怎樣計算翅片管的散熱面積

翅片管的制作方法，之前有介紹過，相信大家都有所了解。翅片管的換熱面積結果都來自正確的計算方法，從原理上明白這個結果是怎么來的，然后再去編程，可以讓計算更為簡單，。

在翅片管的應用當中，它有“翅化比”的概念，翅化比就是翅片外表總面積之和與原裸管面積之比。如：經加工后翅片面積是1.657㎡/米，而原未加工的鋼管直徑為25mm，其裸管面積是0.025*3.14=0.0785㎡/米，則翅化比為1.657/0.0785=21.11，是個面積增加倍數的概念。常用的翅片結構形式有平直翅片、百葉窗翅片、鋸齒翅片、多孔翅片和波紋翅片。所以從簡單來算，我們就能夠知道多大的翅片管能夠處理多少的熱量了。