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發(fā)布時(shí)間：2021-10-09 06:44
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金屬圓鋸機(jī)的挑選
依據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，一般來說，建議挑選300或者以上的機(jī)型。機(jī)器的功率過小，簡單影響金屬圓鋸機(jī)乃至鋸片的使用壽命。就像小孩童大桶水，提得動(dòng)，可是，很牽強(qiáng)，1效率低不說，還簡單受傷。
3、切開速度的挑選
切削速度：加工不銹鋼時(shí)切削速度略微進(jìn)步一點(diǎn)，切削溫度就會(huì)高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了確保合理的刀具耐用度，就要下降切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切開速度決定于被切開工件的品種、橫截面及韌度，韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。選擇一張質(zhì)量上乘的圓鋸片是降低鋸切成本和延長鋸片使用時(shí)長的基礎(chǔ)。工件橫截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切開壓力。
關(guān)于金屬圓鋸片齒數(shù)過多的劣勢剖析
（1）假如有鐵屑進(jìn)入金屬圓鋸片鋸齒縫隙，不簡單排出，導(dǎo)致鋸齒與被切資料不能杰出的觸摸，影響堵截的質(zhì)量。
（2）彈性太低，鋸齒的數(shù)量不能添加，只能削減；
（3）容屑槽過滿，簡單形成不穩(wěn)定因素；
（4）假如金屬圓鋸片齒數(shù)這多，會(huì)導(dǎo)致資料卡住現(xiàn)象的發(fā)作；
（5）散熱困難，非常簡單引起溫度過高，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性受影響較大；
（6）比較大鋸齒金屬圓鋸片而言，磨損較快，形成本錢添加；
（7）運(yùn)用的時(shí)長，也就是壽數(shù)，比較較偏低。
那么運(yùn)用正確齒距有什么優(yōu)點(diǎn)？
正確的齒距便于添加或削減進(jìn)刀量
低發(fā)熱量
比較少蹦齒現(xiàn)象（齒邊緣不會(huì)被熱融）
進(jìn)步鋸片每次研磨壽數(shù)（每次鋸切極大平方數(shù)）
進(jìn)步鋸片研磨次數(shù)
在運(yùn)用齒數(shù)較多的金屬圓鋸片時(shí)，盡量加大排屑功率，還有冷卻系統(tǒng)，防止下風(fēng)的擴(kuò)展。
在使用圓鋸片的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)很多鋸片都涂有一層顏色，這就是我們常說的圓鋸片涂層，其功能作用是增加耐磨性、使用時(shí)長及降低成本，整體提升鋸片的使用效益。
耐磨性（即增加耐摩擦力）
在圓鋸片進(jìn)行切斷加工時(shí)，是在作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)作，耐磨性越強(qiáng)，則使用時(shí)長就越長；
如何增加耐磨性：
A、增加鋸片的表面硬性，一般提升至：1500-3500HV，而沒有涂層的圓鋸片表面硬性為：高速鋼鋸片硬度：63-65 HRC = 760-840 HV；TCT硬度： 1400 HV；通過數(shù)字可以看出，這里的區(qū)別非常的大。
B、提高圓鋸片自身的光潔度（光滑），降低摩擦的系數(shù)，特別是鋸齒部位，這樣可以有效的控制在切斷摩擦?xí)r的力度，從而降低磨損系數(shù)。
C、涂層能有效的降低受熱度，使鋸片更快速的冷卻（降低發(fā)熱的可能性）
D、圓鋸片制作的材質(zhì)為金屬（高速鋼、硬質(zhì)合金等），因此也是會(huì)產(chǎn)生氧化，而有涂層，則能有效的減少氧化概率，起到保護(hù)鋸片表層的作用。
任何一張鋸片，如果能提升其耐磨性，都是一件非常值得去提倡，涂層也只是其中的一個(gè)方法，當(dāng)然還有更多更好的辦法，目的只有一個(gè)：提升圓鋸片的使用效益！
