造紙廢水處理性價比出眾

污水處理藥劑

　　　絮凝劑可分為高分子量和低分子量類型。現在絮凝劑的制造商越來越多，隨著工藝的不斷改進和技術的不斷加強，生產工藝越來越好。目前，PAM產品的分子量主要有高、中、低三種，可調度在104-107之間。

低分子量絮凝劑

　　其中，低分子量產品對生產過程中的每個環節都有更高的要求。生產低分子量PAM需要高純度的原料。通常，工業單體含有雜質，如鐵、銅和O2，這將阻礙反應的進展。含油廢水是油田為了提升采油率而產生的一種廢水，如壓裂液、采油廢水等，它是油田的主要廢水。因此，當使用酰胺單體時，絮凝劑的含量一定要控制在95°n。在生產絮凝劑時，引發劑的作用主要是引起氧化還原反應。引發劑的量和添加速率也影響低分子量產品的生產。引發劑用量少，不能引發聚合反應，引發劑用量大，反應速度加快，聚合物分子鏈不易生長，平均聚合度降低，分子量降低。

　　引發劑的加入速度和方法影響聚合物的分子量。大量實踐表明，聚合物的分子量隨著添加時間的增加而增加，而聚合物的分子量則降低。因此，在低分子量產品的生產中，嚴格控制引發劑用量和添加速率是一個關鍵環節。二是進步紙張的強度（包含干強度和濕強度），別的，運用PAM還可以進步紙抗撕性和多孔性，以改善視覺和印刷功能，還用于食物及茶葉包裝紙中。反應溫度也直接影響分子量的大小。如果溫度過高，聚合反應將會加劇并形成危險聚合，這將嚴重影響分子量大小和產物的溶解度。相反，如果溫度太低，聚合反應不會完全進行，也會影響分子量的大小。因此，在生產中，這和使用引發劑一樣重要，需要統一的要求和嚴格的控制。

元成凈水材料水處理藥劑酰胺PAM絮凝劑知識大講堂公開課26之

酰胺在制革廢水中的應用

元成凈水材料酰胺PAM大講堂公開課是元成凈水電商平臺推出的系列專題知識講座，每周一期；涵蓋了元成酰胺產品工藝，酰胺應用領域，酰胺PAM產品選型，燒杯實驗，酰胺技術服務，終端應用等系列講解。

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　制革污水是環境污染的重要污染源之一，它對環境和生態的破壞都十分嚴重。制革污水中含有大量的，毒性較大的鉻及其他重金屬元素，BOD，COD等有機負荷也很高，懸浮物濃度高，所以工藝采用了SBR優化混凝，酰胺是一種性能優良的高分子絮凝劑，能夠有效的處理水中的懸浮物。污泥脫水時，絮凝劑使污泥產生大而致密的絮團，這些絮團可以用離心機、帶式或板框式壓濾機與清液分離。制革生產過程是按批次生產而非連續的流水線生產，其廢水的水質，水量都隨時間的變化較大，在不同的時候，水質的差別很大，流量的不勻系數為 1.7 左右。而且制革工藝不同，其污水成分差異很大，處理工藝也不盡相同，通常不會有效又相對固定的處理方法。

污染物項目

GB8978-1996

本排放標（現有企業）

濃度，mg/L

制革企業

毛皮加工企業

pH

6~9

色度

50

80

30

化學需氧量（CODcr）

100

300

160

生化需氧量（BOD5）

150

懸浮物（SS）

70

200

氨氮

15

25

35

動植物油

20

硫化物

1

0.5

總鉻

1.5

六價鉻

0.1

鞏義市元成凈水材料有限公司專業生產陰離子酰胺絮凝劑、陽離子酰胺絮凝劑、非離子型酰胺絮凝劑，是河南地區較早、品種較全的一家酰胺水處理用絮凝劑生產廠家，元成凈水公司可根據客戶的需求提供不同分子量、離子度的酰胺絮凝劑產品。化學法處理油田廢水化學處理法是指利用化學反應，通過向廢水中加入化學藥劑或采用電化學等方式除去有害物質的方法。如果你需求做水質檢測，或產品選

    元成凈水材料絮凝劑PAM大講堂公開課是元成凈水電商平臺推出的系列專題知識講座，每周一期；涵蓋了元成絮凝劑產品工藝，絮凝劑應用領域，絮凝劑PAM產品選型，燒杯實驗，絮凝劑技術服務，終端應用等系列講解。

本期由元成凈水材料電商部聯合元成絮凝劑生產部推出的一期“有機絮凝劑絮凝劑的聚合技術”的知識講座。讓你詳細了解元成凈水材料絮凝劑的制備過程。

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有機絮凝劑絮凝劑生產是以酰胺水溶液為原料，在引發劑的作用下，進行聚合反應，在反應完成后生成的絮凝劑膠塊經切割、造粒、干燥、粉碎、后來制得有機絮凝劑絮凝劑產品。2、污泥的溫度對絮凝劑的使用效果也有很大的影響，污泥的溫度越低，我們在處理污泥的時候需要加入的絮凝劑越多。關鍵的工藝是聚合反應，在其后的處理過程中要注意機械降解、熱降解和交聯，從而保證有機絮凝劑絮凝劑的相對分子質量和水溶解性。

引發劑

酰胺 水———→絮凝劑膠塊→造粒→干燥→粉碎→絮凝劑產品

聚合

　　20世紀80年代后期，應用錐形釜聚合工藝。該工藝在錐形釜中裝入預熱混合好的聚合反應液，通入氮氣，聚合完成后用空氣將物料壓出，錐形釜下部帶有造粒的旋轉刀，聚合物在被壓出的同時，即成粒狀，經轉鼓干燥機來干燥，粉碎得產品。色度去除率提高10%以上，除水有機物下降46%以上，藻類去除率上升16——26％。為了避免有機絮凝劑絮凝劑膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內壁上，但此涂覆層在生產過程中易脫落而污染絮凝劑產品。

在此工藝上作了些許改動。在設備上有所不同：聚合釜的大小及類型（有固定錐形釜、也有可以旋轉的錐形釜，聚合反應完成后，聚合釜倒轉著將絮凝劑膠塊倒出）、造粒方式（有機械造粒、切割造粒，也會有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有的采用穿流回轉干燥，也有的用振動流化床干燥）及粉碎方式。低分子量絮凝劑其中，低分子量產品對生產過程中的每個環節都有更高的要求。有所不同表現在設備質量上差異，或是在采用的具體方式上的差異，但總的來看，聚合技術趨向與固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術。