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管道防腐工程注意事項：

明裝無保溫層管道、設備等，應涂一道防銹漆和兩道面漆；有保溫層時，應涂兩道防銹漆；暗裝管道應兩道防銹漆；涂層厚度，應符合產品質量要求；涂層的耐溫性能、抗腐蝕性能應按輸熱介質溫度及環境條件進行選擇。涂刷前的鋼材表面除銹質量應按設計要求和現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923的規定執行。

防腐施工

(1)對于管道來講，應使用手工或者機械進行除銹，要徹底除銹，要露出光滑的金屬表面。

(2)除銹完成后，要將金屬表面的灰塵或者積灰清除掉。

(3)在進行施工時，金屬表面不能受損或者變形。

(4)管道除銹完成后，要及時涂刷防腐底漆。進行底漆配制時，底漆要粘稠些，并要涂刷均勻。

(5)涂刷防腐漆，要涂刷幾遍，一遍是肯定不行的。一遍漆完全干后，才能涂刷第二遍漆。

(6)一般底漆涂刷好以后，應看不到金屬的表面，不能有遺漏的地方，否則為不合格。

(7)涂刷好底漆以后，要進行壓力試驗，試驗合格后才能進行面漆的涂刷。

(8)面漆施工時，所選擇的型號和顏色要按照設計要求來選擇，施工溫度為15℃—30℃，濕度不能大于80%。

(9)配制要合理，粘度要適當，并要攪拌均勻，不能有雜質、雜物，如有應先清除掉，然后再進行施工。在施工前，要進行試涂。試涂沒有問題后才能正式進行刷涂。

(10)刷涂好以后，涂層表面應無任何缺陷和破損現象，比如針l孔、氣泡等，否則即為不合格。

鋼結構防腐工程的優勢：

  工業化程度高。由于鋼結構防腐工程的工業化程度高，因此它的涂裝速度很快，一個全新無銹構件的鍍鋅進程可在一個小時左右結束。關于急需投入運用的建筑來講，這一點是非常重要的。另外，由于鋼結構防腐工程工業化程度高，所以表面處置和鋼結構防腐層質量是非常簡略保證的，這是大多手工涂裝的防腐體系無法對比的。

鋼筋防腐蝕解決方案：油漆防腐

(1)防腐原理將純鋅l粉溶于溶劑、助劑和成膜物質內形成富鋅底漆，被涂刷至待防腐工件上，借助成膜物質成膜固化于工件表面。一方面隔絕腐蝕介質浸人鋼材而達到防腐效果，另一方面富鋅漆具有陰極保護作用。

(2)油漆涂層性能富鋅漆雖屬陽極性涂層，但由于其成膜物質為有機物，隨著時間延長，環境的千變萬化，有機物終究要老化、粉化直至失效，從而會導致鋅l粉顆粒的氧化、脫落;另一方面由于酸洗、鈍化后的基體表面較光滑，使富鋅漆的附著力下降，難以得到實際防腐效果。