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發布時間：2021-04-10 08:02

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機械密封的安裝與使用要求;1.機械密封對機器精度的要求（以泵用機械密封為例）（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差不超過0.04～0.06mm。（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。（3）密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差大不超過0.04～0.06mm。雙端面以背對背(back-to-back)組合為主，個別是串聯(Tandem)組合.此外，泵用密封中有80臺波紋管密封(占8.2%).各裝置使用機械密封的型號、結構如表2-44.材料特點.從外商提供的資料可以看出，它們除了按照API-610,DIN24960等有關機械密封用材料的規定之外，各密封公司內部都有密封材料規范，其材料名稱通常以代號或商業名稱出現.(1)動、靜環配對材料.配對材料視工況、介質而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質硬—硬相配.

泵用機械密封型號；103型、109型機械密封；103型、109型機械密封，它是內裝、內流、旋轉型、單端面、單彈簧、并圈彈簧傳動、非平衡和平衡兩種機械密封。其結構特點是利用彈簧兩端的并圈以過盈形式裝在彈簧座和推環上，推環上以耳環形式帶動動環旋轉，因此實際上是柔性傳動，動環的浮動性和耐震性好。由于雙端面密封從外部向兩端面之間的密封腔內注入清潔的密封液，靠密封液與被密封介質之間的壓力差達到改變流體泄漏方向而實現密封的。引入的清潔密封液，其壓力通常比釜內壓力高出0.05~0.2MPa，且應與被密封介質相容。密封液使密封端面將受到清潔液體的潤滑與冷卻沖洗，滑動端面可形成一層穩定的液膜;及時帶走機械密封所產生的摩擦熱、攪拌熱以及通過釜體及軸傳來的熱量;在介質端產生了液力平衡，壓差小，密封可靠。

對于110型平衡型機械密封，動環密封圈可以預先裝在軸的平衡臺階上，因此安裝方便，消除了109型密封的缺陷。由于傳動無方向性，不會出現安裝錯誤，互換性好，傳動可靠，即使當彈簧由產裂時甚至還可以工作一段時間。徑向雙端面的密封環構成了密封液腔，不需要設密封夾套，密封液處于內、外兩個端面之間較小的空間內，同樣起壓力平衡、強化潤滑冷卻的效果。密封液由釜外的輔助系統提供，密封液壓力高于釜內的壓力，它既能密封釜內氣體，又起到潤滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。端面上的彈簧比壓分別由兩組靜置式多彈簧所提供。要得到準確的彈簧比壓，必須準確的控制彈簧壓縮量。這個壓縮量是通過安裝定距卡子來實現的(密封安裝后，在攪拌軸運轉之前須先放松螺釘，將定距卡子轉一個角度，使它不與旋轉環接觸，然后再擰緊螺釘，將卡子固定住)。

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