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發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 06:38  
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橡膠密封件
眾所周知,熱塑彈性體(thermoplastic elastomer)也叫熱塑性橡膠(TPR)。這種材料是一種兼具橡膠和熱塑料塑料的特性。在常溫下具有硫化橡膠的高彈性性質(zhì),而在一定的高溫下,又可以像熱塑性樹脂一樣,進(jìn)行塑化成型的高分材料。它這“”特色,給高分子天地注入了新生力量,也有人說是繼天然橡膠,合成橡膠之后的所謂“第三代橡膠”。是介于橡膠與樹脂之間的新型高分子材料,它不僅可以取代部分橡膠,還能使塑料得到改性。它的家族很大,統(tǒng)稱TPE或TPR。熱塑彈性體聚合物鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由化學(xué)組成不同的樹脂段(硬段)和橡膠段(軟段)構(gòu)成。硬段的鏈段間作用力可以形成物理交聯(lián),而軟段則是具有較大自由旋轉(zhuǎn)能力的高彈性鏈段;而軟硬段又以適當(dāng)?shù)拇涡蚺帕胁⒁赃m當(dāng)?shù)姆绞铰?lián)接起來。特別要說明,這硬段的物理聯(lián)是可逆的,即在一定溫度下,會(huì)失去約束大分份的能力,這時(shí)會(huì)呈現(xiàn)塑性。而當(dāng)其降至常溫時(shí),這些的聯(lián)又恢復(fù),而出現(xiàn)像硫化橡膠交聯(lián)點(diǎn)作用。這種特性使得TPE具有橡膠和塑料雙重性能,可以不用耗能大和復(fù)雜的硫化工藝,通過傳統(tǒng)的塑料加工設(shè)備,就可以生產(chǎn)出產(chǎn)品,它還可耐使塑料得到改性。對(duì)密封材料的基本要求如下:⒈具有一定的力學(xué)性能,如拉伸強(qiáng)度、伸長率等。

設(shè)計(jì)密封裝置時(shí),當(dāng)密封件的截面選擇過小,安裝槽的截面過大,會(huì)造成密封件的初始?jí)嚎s量過小或沒有。安裝槽加工超差或有關(guān)零件的積累誤差較大,也會(huì)使初始?jí)嚎s量減小。因此,必須計(jì)算安裝槽極限尺寸的截面尺寸,檢查密封件的初始?jí)嚎s量。雖然大多用于航空航天領(lǐng)域,但因其耐燃油性及高溫下的穩(wěn)定性優(yōu)越,氟硅橡膠已越來越普遍應(yīng)用于密封件的制作。橡膠冷收縮系數(shù)要比金屬大十多倍,在低溫下橡膠密封件截面收縮,材質(zhì)變硬,也造成初始?jí)嚎s量減小.
密封面的表面缺陷 (如溝槽,毛刺、劃傷等),表面粗糙,加工紋理不合理都會(huì)形成泄漏通道,在低壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)泄漏。例如,往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸上的軸向劃傷,刀痕,旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋刀紋都是造成泄漏的隱患。安裝槽,油缸或運(yùn)動(dòng)軸的形狀誤差超過要求時(shí),也會(huì)產(chǎn)生泄漏。粗糙的密封表面會(huì)使動(dòng)密封件遭到過分的磨損,引起泄漏。耐寒可低到-60℃至-80℃,耐熱可高到 180℃至 350℃。
任何橡膠材料都有一定的使用溫度范圍,高溫下材料變軟,體積膨脹,造成密封件的擠出而破壞了密封;低溫下,材料的收縮、變硬都會(huì)引起泄漏。
密封材料與介質(zhì)不相容,橡膠吸收介質(zhì)而溶脹,產(chǎn)生變形,終導(dǎo)
致密封件損壞而泄漏。
由于天然橡膠具有上述一系列物理化學(xué)特性,尤其是其優(yōu)良的回彈性、絕緣性、隔水性及可塑性等特性,且經(jīng)過適當(dāng)處理后還具有耐油、耐酸、耐堿、耐熱、耐寒、耐壓、耐磨等寶貴性質(zhì),所以具廣泛用途。如日常生活中用的雨鞋、暖水袋、松緊帶;衛(wèi)生行業(yè)所用的醫(yī)生手套、輸血管;交通運(yùn)輸上用的各種輪胎;工業(yè)上用的傳送帶、運(yùn)輸帶、耐酸和耐堿手套;農(nóng)業(yè)上用的排灌膠管、氨水袋;氣象測量用的探空氣球;科學(xué)試驗(yàn)用的密封、防震設(shè)備;上用的飛機(jī)、坦克、大炮、防毒面具;甚至成為火箭、人造地球和宇宙飛船等科學(xué)技術(shù)產(chǎn)品不可或缺的原料。目前,世界上部分或完全用天然橡膠制成的物品已達(dá)7萬種以上。其特點(diǎn)是,由于在側(cè)鏈上引入第三單體,大大加快了硫化速度,并可以用任何常用硫化體系硫化。