旋轉(zhuǎn)擠壓過濾機售后常用解決方案「眾力清源」

布料裝置主要由理料板及支桿等組成

布料裝置主要由理料板及支桿等組成。利用理料板可物料，避免在濾帶上出現(xiàn)一個個小水坑，具有分料、集料功能，提高排水效果。理料板的材料為柔性耐磨材料，擋料槽下邊沿裝有密封橡膠板。機箱主要起支承、安裝其它部件、收集濾液作用，采用冷作焊接而成。機箱底部設有排液孔，中部設有窺視孔，以便維護。 污泥通過調(diào)質(zhì)會使污泥中的毛細水轉(zhuǎn)化成游離水，在重力脫水區(qū)脫除，否則在壓力脫水區(qū)將仍有較大流動性，擠壓作用會將污泥擠出濾帶外，一般初級污泥聚合物加入量為0—2.3kg/t干泥，二級污泥則為4.5—13.6kg/t干泥。

扭矩同時還與離心機中干固體負荷有關,所以要結合進泥負荷來調(diào)整

扭矩同時還與離心機中干固體負荷有關，所以要結合進泥負荷來調(diào)整。在污泥濃度變化后，同等進泥流量情況下，設備干固體負荷變化會導致扭矩變化，相同的差速度時，進泥濃度增加，扭矩增加。所以，在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情況，很多時候扭矩很大，但出來的泥餅干度并不高，而有時候扭矩并不高，但泥餅干度很好，這就是由于不同設備負荷造成的影響，所以，了解泥餅干度，不僅僅是觀察設備扭矩參數(shù)，終要以實際出泥泥餅為準。

離心機的高速旋轉(zhuǎn)是必然的

根據(jù)公式可知只有離心機的半徑r和角速度ω達到一定的值，在離心機有限的空間內(nèi)，盡可能短的時間里方可獲得滿意的沉降效果，所以希望得到更好的污泥處理效果，離心機的高速旋轉(zhuǎn)是必然的。

分離因素表示離心力場的強弱，它通過調(diào)整離心機的轉(zhuǎn)速來控制。提高分離因素，使生產(chǎn)能力和分離效果提高，但也增大了功率消耗及轉(zhuǎn)鼓和螺旋的磨損，應在較低的分離因素下滿足生產(chǎn)能力和分離要求，這個數(shù)據(jù)請參說明和實際運行狀況來確定，離心機轉(zhuǎn)速的控制要以實現(xiàn)設備正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)和正常污泥脫水處理效果為基準。

砂場污泥帶式壓濾機深度污泥脫水的運行

混合處理液的溫度。污泥的溫度直接影響著絮凝劑的水解作用，溫度低時，水解作用會變慢。如果溫度低于10℃，污泥脫水機絮凝效果會明顯變差，可通過適當延長絮凝時間的方法改善調(diào)理效果。冬季氣溫較低時，要重視污泥脫水機的保溫環(huán)節(jié)，不低于15℃，盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。

砂場污泥帶式壓濾機深度污泥脫水的運行：

濾帶行走速度越低，泥餅含固率越高，越厚，越易從濾帶上剔離，但處理能力相對減小。一般濾帶行走速度不應大于5m/min。濾帶張力影響到對污泥的壓力和剪切力，張力大，泥餅濃度高，但過大時，會將污泥擠出帶外，產(chǎn)生跑料，一般濾帶張力約為0.3—0.7Mpa.