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發布時間:2020-07-24 20:27  
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基本結構
強磁除鐵器由除鐵器本體、電控系統、油循環冷卻系統、除鐵器移動平臺系統等組成,卸鐵方法為人工卸鐵。強油除鐵器本體選用全密封結構,內部勵磁線圈完全浸漬于冷卻油中。考慮到秦皇島氣候特點,冷卻油選用25 號變壓器油,同時對繞組線圈起到絕緣和維護效果。關于鐵磁性顆粒在磁場及流場中的運動規律,國表里學者做了很多研討。上述設計使得勵磁線圈具備了良好的防塵、防潮和防腐蝕功能。
強磁除鐵器全新散熱設計
除鐵器功能進步面對的醉大問題是勵磁線圈的散熱問題,這是電磁除鐵器開展受限的主要技術原因。勵磁線圈是電磁除鐵器的心臟,發生磁力的源泉。強磁除鐵器發生磁場要通過線圈和電流,即為安匝數NI 生成磁動勢。要求得更高的磁場強度需求進步安匝數。弧形除鐵器是產生磁源的部件,是系統的核心,外觀呈弧形,環繞在導流筒外表面。但線圈的匝數受到了除鐵器本體空間的約束,添加有限。而電流值的添加,依據焦耳定律,意味著會發生更大的熱量,影響到線圈的絕緣強度.
強磁除鐵器
港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的工作原理
港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的設計原理是:閉合載流線圈能夠發生磁場。工作時,利用控制柜為其供電以及供給電氣保護。除鐵器勵磁線圈通電后產生高梯度和高場強的磁場,強磁除鐵器上的電機通電后帶動鎧裝卸鐵皮帶滾動,勵磁發動后起冷卻散熱效果的油泵電機和風機也同時發動。當輸送帶上的物料中有鐵件時高磁場將鐵件吸起,并經過滾動的鎧裝卸鐵皮帶將鐵件向皮帶后方推進直至掉落到接鐵車內。粒團除了遭到磁力的效果,同時還遭到自身的浮力及水流效果力等,強磁除鐵器使得粒團外圍部分脫節磁力招引而順著水流被沖走。除鐵器控制柜能夠適時起到超溫報警、皮帶跑偏報警、缺油報警等效果。
除鐵器主體
(1) 強磁除鐵器勵磁部分是除鐵器的核心部件,它是發生磁場的源泉。勵磁部分包括主磁系和輔佐磁系:主磁系主要由勵磁線圈和鐵芯組成,經過電氣控制柜輸出直流電壓加在勵磁線圈兩頭,發生直流電流,進而發生磁場。
(2)強磁除鐵器棄鐵系統由鎧裝皮帶、皮帶驅動滾筒及減速電機組成。由勵磁部分吸起的鐵件被滾動的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進直
至掉落到接鐵車內。
(3) 冷卻油循環設備部分主要由油泵、油枕和油位計組成;采用外循環逼迫冷卻系統,有壓引油循環程序,削減設備的漏油毛病點。
電磁除鐵器的結構組成及特色
強磁除鐵器結構及特色
RBCD 型礦用隔爆型電磁除鐵器的線圈散熱方法有水冷式和風冷式,它選用新式導熱及絕緣資料,具有獨特的磁芯結構和磁路設計。其特色:全封閉、全填充、自冷、防潮、防污染、經用、重量輕、絕緣好、散熱快、吸力強、除鐵率高。整套設備由隔爆電磁水冷盤式除鐵器、隔爆控制柜、水冷循環系統套件、吊具等組成。新體系未將除鐵器本體與散熱體系分離,而是集成到一同,實現了一體化規劃。
強磁除鐵器的裝置
電磁除鐵器裝置要求及固定
將除鐵器裝置在機頭方位時,運用焊接好的槽鋼渠道固定在機架上,然后將除鐵器平放在平臺上,強磁除鐵器運用40T 鏈子將除鐵器固定。將除鐵器裝置一聯巷方位時,人工運用手動葫蘆將設備起吊,在除鐵器的四角各吊掛一根40t鏈子,固定吊掛在頂板的錨索上,距皮帶≥1m 處。送機中部方位裝置: 根據我礦井下實踐狀況順槽膠帶機強磁除鐵器均裝置在皮帶機一聯巷位置處,便利除鐵器的裝置,且便于將除鐵器上吸附的鐵器材及時收回。在運送機機頭方位裝置: 根據我礦井下實踐狀況順槽膠帶機除鐵器均裝置在皮帶運送機頭的正上方。在除鐵器前方的帶式運送機上裝置一定高度的人字形分流器和擋煤板是約束煤層高度的主要辦法。便于機頭司機及時發現除鐵器上有無長型鐵器材吸附,保證膠帶不被劃傷。
由于強磁除鐵器的心臟部分——勵磁線圈浸泡在絕緣杰出的冷卻介質中,并且汽化溫度較低 (約 50℃),線圈導體的溫度比較低 (50~60℃),電磁除鐵器長期在低溫文潔凈的工況下運行,絕緣壽命延長,電磁除鐵器的使用壽命大大添加。與水內冷的電磁除鐵器相比,蒸發冷卻電磁除鐵器,免去了水處理體系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故,大大提高了運行的可靠性。5m/s以上,采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件,除鐵率不到30%。
其次,強磁除鐵器,它首先要有一套水處理體系,這體系要占有一定空間,加大了用地面積。其次,導線是空心的,水從導線內通過,一點都不能走漏,也不能堵塞。在冰冷的北方還需防凍。所有這些使得它的本錢高,何況從國外進口的水內冷電磁除鐵器,運行不多久,就以失利告終。所以,它和蒸發冷卻電磁除鐵器,強磁除鐵器在經濟上也不能比。強磁除鐵器電機選用立式裝置,削減設備啟動時電機的反作用力對設備的沖擊。第三,在排除了強磁除鐵器和水內冷電磁除鐵器后,剩下的只要大型風冷式和油冷式電磁除鐵器能夠和蒸發冷卻電磁除鐵器在經濟上相比。根據筆者的預算,輸送帶的寬度在 1 800 mm、2 000 mm和 2 200 mm 時,以風冷式除鐵器的本錢為 a。
強磁除鐵器