紹興金屬塑料撕碎機在線咨詢

撕碎機的分類

1、單軸撕碎機：

利用鋒利牙齒刀頭撕裂橡膠類的柔性物料。

結構：進料斗、箱體、動刀、刀頭、隔套、定刀組、下料斗、機架、電動機、皮帶輪、減速機等部件。

原理：物料由進料斗下落到箱體內部，動刀旋轉，鋒利的刀頭與定刀相互作用，將物料撕裂成小塊，進入到下料斗排出。

2、雙軸撕碎機：

采用雙軸獨立驅動，獨特的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產過程中，不會出現纏軸、或卡死設備的現象，從而提高了生產效率。

結構：進料斗、箱體、雙軸動刀組、動刀、隔套、定刀組、下料斗、機架、電動機、皮帶輪、減速機等部件。

原理：物料由進料斗下落到箱體內部，兩組動刀相對旋轉，兩組相互交錯的鋒利的刀頭相互作用，將物料撕裂成小塊，進入到下料斗排出。

3、三軸撕碎機：

是三個動刀組相互作用，將巨大物體撕裂成小塊的撕碎機。

結構：進料斗、箱體、三個動刀組、動刀、隔套、定刀組、下料斗、機架、電動機、皮帶輪、減速機等部件。

原理：物料由傾斜的進料斗下落到箱體內部，一軸動刀比較稀少相對旋轉，兩組相互交錯的鋒利的刀頭相互作用，將物料撕裂成小塊，進入到下料斗排出將大件物料帶入二軸，二軸動刀交密集，二軸再把物料帶入三軸，三根軸相互作用先把物料撕裂成大塊再繼續把大塊撕裂成小塊。這種機型也可以采用液壓馬達驅動，在阻力過大時可以反向旋轉。

輪胎撕碎機設備解決了廢舊輪胎處理難的問題

一直以來廢舊輪胎的再次利用，被各界專家廣泛討論，各種回收再利用方法層出不窮，輪胎撕碎機的出現，很好的解決了廢舊輪胎處理難的問題。

輪胎撕碎機設備可撕碎工程胎，子午鋼絲胎，小車胎，直徑從1500-400的各種廢舊輪胎都可從，鋼絲抽取，撕碎，粉碎，磨粉，毛線回收，全機自動化，無需切邊，分割滾膠等落后工藝，環保無二次污染。

輪胎撕碎機設備特點：大口徑輪胎直接撕碎，上料自動化省時省力；刀具鋒利，撕碎快速；回料滾動篩控制出料大小，直接返回二次撕碎，無需再二次上料；配備冶壓拉絲機，可直接將輪胎鋼絲拉出，撕碎后的膠粉無鐵質。

輪胎撕碎機設備刀盤：采用耐磨鋒鋼，撕碎阻力小，省電；刀盤排列為螺旋狀，撕碎輪胎刀具受力強度一致；刀盤間隙調整精密，不會夾料，粘刀；注用戶定購時，要說明撕碎輪胎的大小。

方鼎機械生產的輪胎撕碎機設備，隨機配有滾篩，直接安在機器上，套在機器中間，撕碎的料直接落在滾篩上，篩孔大小可更換，大于篩孔的料，滾篩轉上去后，再次落入撕碎腔，二次撕碎，滾篩下面的料是合格的料，不需另外再配備篩選機，也無需二次再上料，節約了廠地，設備投資，省電10千瓦，定購時說明需要的孔徑。

大口徑單軸撕碎機組結構特點：

XB系列單軸撕碎機由電機、硬齒面減速機、旋轉刀軸、進口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、油壓缸、油泵、汽缸等主要結構組成。

機架上裝定刀2把，旋轉刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，動刀數量根據不同的型號和旋轉刀軸的大小而定，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度,金屬塑料編織袋雙軸撕碎機,，直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動刀，旋轉式切削，且定刀與動刀是日本進口SKD11之材質，經熱處理后硬度達HRC60°以上，因此使用壽命長久，切削能力強，產能高，正常的使用達0噸以上才須要磨刀。

機器工作時物料采用油壓缸推進，并配有氣動夾緊裝置。采用PLC可編程控制，自動化程度高，便于操作。

同時可搭配輸送帶，二次破碎機，可達自動化、合理化及省力化。有效的降低勞動強度，改善作業環境。