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鈑金加工精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達到±0.5mm，因此相對于鈑金加工來說，精度低得多。因此，行業(yè)技術(shù)的進步也帶來了高利潤，如鈑金加工中沖壓利潤率一般可以達到30%左右，而激光切割的利潤更是高達50%以上。

整體來看，鈑金加工行業(yè)的利潤水平主要取決于產(chǎn)品品質(zhì)及加工精密度、產(chǎn)品及增值服務、下游用戶企業(yè)和上游原材料價格。因此，未來隨著行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品的技術(shù)含量越來越高，原材料價格波動對產(chǎn)品的影響程度也逐漸減輕，行業(yè)利潤水平變動趨勢向好。

鈑金折彎加工安全性、舒適性、節(jié)能環(huán)保始終是世界汽車工業(yè)發(fā)展的主題，激光技術(shù)作為現(xiàn)代汽車生產(chǎn)的主要加工方式之一。它的發(fā)展也主要圍繞這一主題并結(jié)合專業(yè)的特點。汽車工業(yè)是激光加工常用的領(lǐng)域之一。

數(shù)控折彎加工中的術(shù)語“高速加工”實際上意味著兩個不同的方面。這意味著加工表面光潔度足以加工非常高的主軸轉(zhuǎn)速和超高的進給速率，從而顯著減少甚至消除了在工作臺上進行輔助精密零件加工的需要。此外，該術(shù)語還指加速金屬去除率下的重載粗加工。從這個意義上講，所謂的“紐扣”立銑刀已成為一種重要的新工具。

板金外殼的設計和加工比較復雜。當在制造時，它需要用手工或工具把一些金屬板轉(zhuǎn)變成顧客所需要的形狀和尺寸。在這個過程中，有些零件需要通過焊接來達到設計目標。金盒子的材料選擇非常謹慎，選擇那些相對安全的材料是很常見的。

鈑金生產(chǎn)企業(yè)使用的鈑金件主要是通過激光切割、金屬鍵合、等離子切割、精密焊接等工作來完成的，由此可見生產(chǎn)過程是多么復雜。這樣不僅能保證鈑金機箱機箱的外部結(jié)構(gòu)合理、牢固，而且能很好地滿足用戶的需要，使得鈑金機箱的銷售也變得更加強大。

在日趨跋涉的商場環(huán)境中，產(chǎn)品的研制速度即代表著出售商場。金屬金屬激光切開機的運用，能夠有用的削減注塑模具的運用總數(shù)，節(jié)約新品的開發(fā)時刻需求，促進其研制的速度與腳步。零部件經(jīng)過激光切開后的質(zhì)量優(yōu)良，且作業(yè)效能大大跋涉，有利于小批量出產(chǎn)的出產(chǎn)制作，強勁有力的確保了產(chǎn)品開發(fā)時刻需求日趨削減的出售商場氣氛，而激光切開的運用能夠?qū)β淞夏５牡木藜毜木藜毞_準確的精準定位，為往后的批量出產(chǎn)埋下伏筆下扎實的基礎知識；

鈑金加工廠操作中，基本上任何的零件都需用在金屬激光切開機上一回成型操作，并翻開能夠直接的電焊焊接合套，因而金屬金屬激光切開機的運用削減了工藝流程與工期，有用的跋涉作業(yè)效能，能夠堅持員作業(yè)業(yè)強度與出產(chǎn)本錢的雙向跋涉與削減，與此一同促進作業(yè)環(huán)境的跋涉，很大程度的跋涉研制速度與發(fā)展，削減注塑模具投入，有用的下降本錢；