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發布時間：2020-11-13 07:50
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電加熱蒸汽發生器的優點
1、安全性:漏電保護：當鍋爐發生漏電時，通過漏電斷路器及時切斷電源，確保人身安全。缺水保護：當鍋爐缺水時及時切斷加熱管控制電路，防止加熱管發生干燒損壞，同時控制器發出缺水報警指示。接地保護：當鍋爐外殼帶電時，通過接地線把漏電流導入大地，從而確保人身安全。通常保護接地線應與大地之間作良好的金屬聯接，常用深埋在地下的角鐵、鋼管做接地體，接地電阻不得大于4Ω。蒸汽超壓保護：當鍋爐蒸汽壓力超過設定的上限壓力時，安全閥啟動，釋放出蒸汽使壓力降低。過流保護：當鍋爐超負荷（電壓過高）工作時，漏電斷路器自動斷開。電源保護:借助先進的電子線路檢測到過電壓、欠電壓、斷相等故障狀態后，進行可靠的斷電保護。假如燃料為天燃氣的燃氣鍋爐，運用年限會在10年以上，假如燃料是人工煤氣的鍋爐壽數則短，且鍋爐的壽數跟運用頻率有關，運用頻率越高則鍋爐壽數越短，反之越大。
2、方便性:電源引入電控箱后，一鍵操作，鍋爐便進入（或脫離）全自動運行狀態。鍋爐內水量減少，控制系統自動通過補水泵把水從水箱補充到鍋爐內。
3、合理性:為合理有效的使用電能，特別將加熱功率分為數段，并由控制器自動循環投入（切斷）用戶根據實際需要確定好加熱功率后，只需合上相應漏電斷路器（或按下相應的投切開關）即可。加熱管的分段循環投切，降低了鍋爐在運行中對電網的沖擊。
4、可靠性:鍋爐本體使用亞弧焊打底，手工焊蓋面，經過X射線探傷的嚴格檢查。鍋爐使用鋼材，嚴格按制造標準選用。鍋爐使用配件，均選用國內外產品，并經試爐檢驗，保證了鍋爐的長期正常運行.
燃氣蒸汽發生器的燃燒器是鍋爐的關鍵部件，其選型與鍋爐是否適配、燃燒的控制與調節非常重要。燃油燃氣蒸汽發生器不同于燃煤鍋爐，它需要使用燃燒器將燃料噴入鍋爐爐膛，采用火室燃燒而無須使用爐排設施。由于燃油燃氣鍋爐燃燒后均不產生燃料灰渣，故無須排渣設施。噴入爐內的油氣如果與空氣在一定范圍內混合或熄滅，就可能會爆z。因此均需采用自動化的燃燒與控制系統。燃油燃氣鍋爐結構緊湊，小型的鍋爐本體及其通風、給水、控制與輔助設備均設置在一個底盤上，大中型的也可組裝出廠。鍋爐內水量減少，控制系統自動通過補水泵把水從水箱補充到鍋爐內。
諾貝思B級鍋爐資質到底是什么級別？
B級鍋爐生產廠家到底是什么意思呢？對鍋爐這一塊不熟悉的人也許不懂到底怎么來區分不同的鍋爐級別。在鍋爐行業，想要生產鍋爐這種壓力容器是必須要獲得制造許可證的，諾貝思成功升級為B級鍋爐生產廠家！
在鍋爐行業里面鍋爐證書一般分為三個等級，也是根據TSG G6001-2009《鍋爐安全管理考核大綱》第四條規定鍋爐證書分為I、II、III級：
1、I級，額定工作壓力小于或者等于0.4MPa且額定蒸發量小于或者等于0.5t/h的蒸汽鍋爐,以及額定功率小于或者等于0.7MW的熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐；
2、II級，額定工作壓力小于3.8MPa的蒸汽鍋爐,以及熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐；
3、III級，額定工作壓力大于或等于3.8MPa的蒸汽鍋爐。
諾貝思蒸汽發生器使用說明
1.自動控制
A．壓力控制：當工作壓力達到設定壓力時電熱管自動斷電停止加熱，加熱指示燈顯示不亮；當工作壓力降至低設定壓力時電熱管自動恢復加熱，加熱指示燈顯示發亮。
B．水位控制：當鍋筒水位升至高水位時，水泵自動斷電，停止加水，進水顯示燈顯示不亮；當水位降至水位時，水泵自動通電給鍋筒加水，進水指示燈顯示發亮；安裝注意事項1)安全閥應鉛直安裝,在安全閥和鍋爐之間,不得裝有取用蒸汽的出氣管和閥門。當外界停水或水泵故障等原因導致不能給鍋筒加水，同時電熱管斷電停止加熱，加熱指示燈顯示不亮，此時操作人員應及時停爐查清故障原因，直至故障排除為止。
2.鍋爐水質應符合GB1576-2001《工業鍋爐水質》標準。正常使用以飲水凈水為主。
3.運行操作：
A.開啟進水閥，連接發生器電源，向鍋筒供水至正常水位，關閉蒸汽閥門及排污口閥門。
B．安全閥的整定壓力已由廠方調整好，使用單位不得自行調整，若發現安全閥失靈，應更換新的安全閥。壓力控制器的工作高壓和工作壓力廠方已經調整好，使用單位不得自行調整。
C．加熱：接上電源，打開電源開關工作指示燈亮，開始加熱爐水。
D．供氣：當壓力升至工作壓力后，打開出氣閥，即可供氣，供氣前應預熱供氣管道，然后轉入蒸汽供氣。
E．在正常運行期間按照有關規定定期排污（每8個小時至少排污一次）并及時用砂紙給水位探針除垢。
F.嚴禁私自拆卸安全閥,嚴禁私自改裝或者私自用堵頭堵死。嚴禁私自改變壓力控制功能和參數。
G．壓力表存水彎管應定期拆下清洗。
4.停爐：停爐時應斷開發生器電源，放進爐水。
A. 停爐期應采用“干法保養”。
B. 停爐半年以上時間，恢復運行須重新按第25條方法，進行水壓試驗
5.本發生器每年應進行一次外部檢驗和水壓檢驗。
6．修理或更換零件時，必須切斷電源，放凈蒸汽，禁止帶電帶壓工作。
