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發布時間:2021-01-09 21:14  
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注意事項
⒈嚴禁無關人員和設備操作員交談,只準單人操作電控面板上的按鈕指令;
⒉定期檢測電線電路的絕緣效果,時刻注意機器警示牌上的警告內容;
⒊配電柜未斷電前,嚴禁非人員打開柜門,嚴禁在切粒機完全靜止前調整刀具;
⒋活動部位及料斗堵塞時,切勿用手或鐵棍,而只能用塑料棍去小心處理;
⒌接觸高溫部位時,小心,捏合機工作時,嚴禁工作人員上半身伸入桶內探視或扒料;
⒍工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料,物料碳化后影響下次生產;
⒎機器出現故障時,要在時間內停止機器運作,不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導維修;
⒏防止一切的因素導致機器損壞和事故的發生;嚴格按照規范的操作方法來進行操作,減少故障或事故的發生。

塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。大力發展再生資源,變廢為寶。
⒈擠壓系統 擠壓系統包括料斗、機頭,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。
⑴螺桿:是擠塑機的部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度合金鋼制成。
⑵機筒:是一金屬圓筒,一般用強度較高、堅固、抗腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
⑶料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
⑷機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。
造粒機機頭
為了保持擠出的塑料不會出現因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈,出料的正常飽滿。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產速度。機頭結構式平行擠出機頭,螺紋同料筒相連接,當換網板時可以省時省力。
造粒機切粒系統
條料經過冷卻系統的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀,方便包裝。在切粒機上設置著滾動進料輪,由電機的帶動自動地將材料往機體內傳送,機體內部的滾動刀片進行切斷。
塑料造粒機
作業涉及國民經濟的廣泛領域,它不僅是大批工農業產品不可或缺的基本生產環節,塑料造粒機也是中國的耗能大戶,所用能源占國民經濟總能耗的12%左右。另外,塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環境污染的重要來源,塑料造粒機技術的進步同整個國民經濟的發展有十分緊密的關系。
首先,塑料造粒機操作涉及的領域極為廣泛,而中國的塑料造粒機能耗占整個工業能耗的比例幾乎比英國高一半,達到12%。
