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發(fā)布時(shí)間：2021-03-22 19:08
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離型膜廠家介紹
隨著耐高溫保護(hù)膜以及防靜電保護(hù)膜的普及應(yīng)用，PE保護(hù)膜也得到了快速發(fā)展，特別是PE保護(hù)膜的各種用途更是大大滿足用戶的需求。然而無論有多好的功能，如果質(zhì)量不好的PE保護(hù)膜仍然是沒用的。所以檢測PE保護(hù)膜質(zhì)量還需要注意以下五個(gè)問題：
1、PE保護(hù)膜晶點(diǎn)要低，晶點(diǎn)越少，保護(hù)膜的制造水平就要求越高，保護(hù)膜的質(zhì)量也就越好。
2、保護(hù)膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時(shí)被保護(hù)表面上沒有殘膠留存，無留影。
3、保護(hù)膜對(duì)被保護(hù)材料具有良好的粘附性能，在材料搬運(yùn)及加工過程中，保護(hù)膜不會(huì)起翹、脫落。
4、保護(hù)膜膠粘劑呈惰性，不會(huì)與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
5、符合用戶要求的抗張強(qiáng)度、彈性模量、伸長率等。
PE保護(hù)膜是用作電子產(chǎn)品表面作初期和出廠保護(hù)用；
PE離型膜是用于生產(chǎn)原材料的保護(hù)和制程內(nèi)排廢的一次性消耗品。
PE離型膜是當(dāng)今世界應(yīng)用廣泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，PE離型膜分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯較軟，多用高壓聚合；離型膜廠家介紹按粘力分主要為：超低粘保護(hù)膜、低粘保護(hù)膜、中低粘保護(hù)膜、中粘保護(hù)膜、高粘保護(hù)膜、超高粘保護(hù)膜。高密度聚乙烯具有剛性、硬度和機(jī)械強(qiáng)度大的特性，多用低壓聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高頻的電絕緣材料，用于雷達(dá)和電視。大量使用的常為低密度(高壓)聚乙烯。聚乙烯為蠟狀，有蠟一樣的光滑感，不染色時(shí)，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明，聚乙烯是通過乙烯( CH2=CH2 )的加成反應(yīng)和聚合反應(yīng)，由重復(fù)的-CH2-單元連接而成的高聚合鏈。聚乙烯的性能取決于它的聚合方式；在中等壓力(15-30大氣壓)有機(jī)化合物催化條件下進(jìn)行 Ziegler-Natta 聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的，且分子鏈很長，分子量高達(dá)幾十萬。如果是在高壓力(100-300MPa),高溫(190–210 C),過氧化物催化條件下自由基聚合，生產(chǎn)出的則是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化結(jié)構(gòu)的。
PE保護(hù)膜ｚｕｉ大的優(yōu)點(diǎn)是被保護(hù)的產(chǎn)品在生產(chǎn)加工,運(yùn)輸,貯存和使用過程中不受污染,腐蝕,劃傷,保護(hù)原有的光潔亮澤的表面,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量及市場競爭力.
當(dāng)我們拿到一支保護(hù)膜產(chǎn)品的時(shí)候，究竟要怎么區(qū)分亞克力膠的保護(hù)膜和硅膠的保護(hù)膜呢？簡便也迅速的方法就是用手刮保護(hù)膜的帶膠面，沒有產(chǎn)生膠和粉末的是硅膠，反之則是亞克力膠，因此，硅膠也被稱為無粉膠。
另外，PET硅膠保護(hù)膜以及PET亞克力膠保護(hù)膜還有一下幾個(gè)區(qū)別：
1.亞克力膠的粘性很高，撕下之后會(huì)留殘膠，而硅膠的粘性比較低，撕下之后是沒有殘膠的。
2.把保護(hù)膜放在被貼物表面，用手指輕輕一點(diǎn)，迅速粘合沒有或較少氣泡的是硅膠，粘合慢而且會(huì)產(chǎn)生氣泡的是亞克力膠。
3.透明度方面，壓克力膠要比硅膠好一些。
4.硅膠耐溫度佳,膠面平整度容易控制,低溫性特佳。而亞克力膠就是加工生產(chǎn)容易,透明度好,價(jià)格低,耐候性佳,粘性強(qiáng)。
生產(chǎn)離型膜過程中常見問題
一、離型膜膜面刮傷---膜材平整的表面劃破，形成細(xì)凹槽線，通過反光可以觀察到一條亮線。
二、離型膜膜面臟污---膜材表面有膠粒、異物等，特點(diǎn)是可擦除。
三、離型膜收卷不齊---收卷后端面不平整，一般端面凸出≤5mm。
四、離型膜膜面白霧---局部地方呈現(xiàn)白色云霧狀斑跡，有點(diǎn)像牛奶流淌過的痕跡。
五、離型膜膜面白點(diǎn)---膜面上有白色顆粒點(diǎn)，且不可擦除。
