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穩定土拌合站的常見故障：

1、氣源故障。穩定土拌合站常見的氣源故障主要發生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調不高，往往是調壓彈簧斷裂或膜片，必須更新；壓力上升緩慢，一般是過濾網堵塞，應拆下清洗。

2、穩定土拌合站氣缸故障。氣缸內、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置，需經常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質；活塞桿上有傷痕時，應換新件。跟著壓力的上升的緩慢，通常情況下都是過濾網阻塞所以要常常地進行清除。

3、穩定土拌合站換向閥故障。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩定土拌合站，均可導致換向閥不能正常換向。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質

穩定土拌合機主要用于大型土建工程，如機場、碼頭、鐵路、公路、廣場、樓房，還可用于沙石和土，石料和土的攪拌，在穩定土拌合機中針對揚塵技術措施是防止粉塵危害的中心措施。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產塵作業和操作，目的是消滅或減少生產性粉塵的產生、逸散，以及盡可能降低作業環境粉塵濃度。從而實現穩定土拌合機粉塵極大化的控制效果實現。在控粉的過程中的方式是改革工藝過程，應從生產工藝設計、設備選擇，以及產塵機械在出廠就應有達到防塵要求的設備等各個環節做起。從穩定土拌合機設備每一生產環節中進行粉塵控制設計，從設備的源頭進行粉塵的管控。穩定土拌合機在使用中的維護以及正確操作不僅能保護穩定土拌合機，也能避免一些污染。例如，穩定土拌合機專業人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作，出現問題立即停車，嚴禁穩定土拌合機“帶病”工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。2、攪拌缸在長度上比同類廠家的設備長1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質量。工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地，以防發生觸電事故。穩定土拌合機運轉過程中不得隨意按急停按鈕，如發生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時必須斷開總電源，并有專人看守，以防發生事故。

穩定土拌合機采用先進的變頻電控技術、可靠穩定的計量系統、成熟的生產加工經驗，機、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產控制過程。變頻調速裝置為開環調節，可根據不同的工藝采用不同的轉速。而軟啟動方式可減小啟動沖擊電流，通過變頻調速實現節能。變頻器帶有智能保護，故障時可自動停機。因為穩定土拌合機的電動機在變頻調速方式下運行時的功率與其轉速的特性與泵類負載相似，即其運行功率與其轉速的三次方成正比，粘度高的該比例會有所下降。故使用變頻器方式調速時還會獲得很可觀的節電率。穩定土拌合機“好用、耐久，故障停機率少、可連續高速運行、運行費用低廉”的過硬質量，得到了全國各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業施工單位的廣泛認可。市場占有率高，來電索取客戶ming單可就近考察，同時出口十幾個國家。4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。本設備適用于任何高ｊｉ公路、鐵路及機場等底基層的施工。該產品已通過質量體系等多項認證及證書，可放心購買。