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發布時間:2021-10-20 09:15  
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三筒回轉干燥器是處理顆粒物料較常用的干燥器之一。主要是因為其設計簡單,多功能性、靈活性、大處理能力以及處理多種類型原料(從粉碎的礦物質到切割的植物)的能力。干燥氣體與因為滾動的床層對于傳遞過程的貢獻只占5%左右,濕固體物料之間的對流熱質傳遞主要地發生在被揚起的顆粒處于“灑落”期間。另外,三筒烘干機內部,物料的容納量相對小,為10%~20%。因此,傳統的氣體軸流式回轉干燥器通常體積大、重、價格相對高、耗能。三筒烘干機空氣穿流回轉干燥器的基本設計以及系統配置類似于傳統的干燥器。干燥顆粒通過排氣再循環回收部分熱量的典型結構。在干燥和焚燒的情況下,煙氣為干燥介質,不需要燃燒器或者加熱器,因為顆粒之間是通過空氣射流的方式進行混合的,所以在三筒烘干機的內部就沒有必要為了物料的提升安裝抄板了。必要時,殼體內部的棒條能夠起到提高床層物料攪動的效果。因為正常情況下物料烘干時不需要驚醒顆粒的拋灑,殼體的速度能夠被降低一半,這樣簡化了干燥器設計,并且各種設備的投資費用。
礦粉烘干機的一切工作都離不開傳動裝置,它是烘干機機體的重要部位,就像我們人類的心臟一樣,沒有它礦粉烘干機就會停止工作。因此,我們必須做好烘干機傳動裝置的維護和保養,讓它安全可靠的運轉。礦粉烘干機的傳動裝置主要是由電機、烘干機大小齒輪、減速器等部件組成。傳動裝置承載著整個烘干機的運轉體系,只有注重傳動裝置的安裝才能擁有一套合格完整的烘干機生產設備。礦粉烘干機針對不同的物料轉動速率是不一樣的,傳動裝置是循序漸進的過程,可以由快到慢、慢到快的變速過程,經過這些因素物料的烘干效果是非常明顯提升的。當變速達到一定程度時,那就必須要選擇要齒輪,這個齒輪要承受較大的變速扭轉的力度,可以避免慣性再出現其他問題。
作為原材料的粒狀高爐礦渣,通常會含有大量的水分,需要經過烘干才能進行配料。目前我國的烘干設備種類繁多,適用于粒狀高爐礦渣的烘干設備可采用礦粉烘干機。市場上礦粉烘干機的生產技術比較復雜,而且安裝和操作管理方面也需要較高的技術和較多的經驗,建筑費用也比較高,因此,礦粉烘干機得不到廣泛應用。烘干機廠家河南經過多年的研發和實驗,根據礦渣的物理性質設計了新型礦粉烘干機,不僅解決了上述所說的問題,而且其烘干效率相比傳統烘干機高,還裝置除塵器。新型礦粉烘干機的入料端與出料端是固定不動的,而中間的筒身則是由專門的驅動裝置與環形齒輪配套使筒轉動,因此轉速可以控制。新型礦粉烘干機關鍵技術在于筒身轉動部分與頭部及尾部固定部分之間的密封方式,密封方式選取的合理與否將直接影響到煙氣熱量的利用率,密封效果佳,煙氣散失得就少,熱量利用率就高。
烘干機的工作過程及方式
烘干過程就是將濕物料的水分除去的過程,這個過程所用到的主要設備是烘干機。在有熱源的情況下,濕物料的表面水分蒸發,并向周圍介質轉移,其內部水分則由于與表面水分所形成的濃度差而移向表面。由表面蒸發的水蒸氣被流動著的烘干介質所帶走,從而使烘干過程得以繼續進行。所以說烘干過程不僅是一個傳熱過程,還是一個傳質過程,兩個過程彼此相互影響與制約。將水分自濕物料內部轉移至表面的過程稱之為內擴散,而水分由表面轉移至烘干介質主流中就被稱為外擴散。烘干機設備對物料的傳熱方式有對流傳熱方式、導熱方式、輻射換熱方式和介質加熱方式四種。其中一般以前兩種為主,也是應用較廣泛的兩種。建筑制品原材料的烘干機設備,目前主要以對流換熱的方式為主,其中以轉筒烘干機應用較為廣泛。這種烘干機具有一定的操作制度以及容許的安全烘干速率,這是因為建筑制品原材料在烘干時會因物料物理性質產生變化而導致烘干過程困難。