破碎機(jī)破碎襯板質(zhì)量放心可靠「在線咨詢」

球磨bai機(jī)用篩分隔倉(cāng)板進(jìn)料側(cè)裝有扇形的du粗篩板，相鄰篩板之zhi間縫隙為14—20mm，其后dao裝有1層帶有2.5mm篩縫的細(xì)篩板，隔倉(cāng)板中心位置裝有1個(gè)中心卸料錐，粗篩板與細(xì)篩板距離為45mm。支撐板為盲板，扇形襯板保護(hù)支撐板不被磨損。當(dāng)球磨機(jī)工作時(shí)，前倉(cāng)物料通過(guò)粗篩板之間的縫隙，進(jìn)入與細(xì)篩板之間的空間，隨著球磨機(jī)的回轉(zhuǎn)，細(xì)料穿過(guò)細(xì)篩板的篩縫落到揚(yáng)料板上再被提升到上部，然后經(jīng)過(guò)中心卸料錐的出料端瀉落到后倉(cāng)；而粗料和小研磨介質(zhì)等也被類似于揚(yáng)料板的小抄板帶到高處，然后經(jīng)過(guò)中心卸料錐返回到一倉(cāng)，繼續(xù)粉磨。

襯板主要用于各種破碎機(jī)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。襯板在破碎機(jī)上起到保護(hù)機(jī)器的作用，耐磨性高就可以達(dá)到更好的保護(hù)作用，從而使機(jī)器達(dá)到低損耗，能有效保護(hù)機(jī)體，延長(zhǎng)機(jī)架壽命，提高產(chǎn)出的目的。

高錳鋼是破碎機(jī)的新式材質(zhì)，它具有很好的韌性及較好的變形硬化能力。采用材質(zhì)有Mn13、Mn13Cr2、Mn18Cr2（即超高錳）或者根據(jù)工況條件特殊配料，浙江晟達(dá)機(jī)械破碎機(jī)護(hù)板做工精細(xì)、產(chǎn)品創(chuàng)新，對(duì)比同行產(chǎn)品擁有的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。

本身緣由

1、顎式破碎機(jī)耐磨配件顎板的制造材質(zhì)不當(dāng)，或是顎式破碎機(jī)耐磨配件顎板的制造工藝不當(dāng)?shù)龋紩?huì)使顎式破碎機(jī)的質(zhì)量得不到保證，其強(qiáng)度以及耐磨性等不佳，使顎板在短期運(yùn)用內(nèi)磨損嚴(yán)重。2、在顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，若楔形壓塊的楔面遭到磨損，或是邊護(hù)板對(duì)顎板的壓緊力不夠時(shí)，就會(huì)使顎板松動(dòng)而撞擊設(shè)備其它部件，不只形成其它部件的受損，還會(huì)使顎板遭到嚴(yán)重磨損。

4、喂料時(shí)物料要契合設(shè)備請(qǐng)求

操作人員在進(jìn)行喂料前，首先要認(rèn)真閱讀該設(shè)備的破碎范圍，由于不同的破碎機(jī)破碎的物料硬度不同，物料在進(jìn)行破碎腔前應(yīng)事前做一下處置措施，減少物料的粘性和含水量。這樣才干使破碎機(jī)發(fā)揮到性能。

（1）每次運(yùn)用破碎錘時(shí)，首先應(yīng)檢查破碎錘的高壓或低壓油管能否有松動(dòng)現(xiàn)象；同時(shí)，為當(dāng)心起見(jiàn),應(yīng)隨時(shí)檢查其他中央能否漏油，以免因振動(dòng)形成a油管零落，從而發(fā)作毛病。（2）在破碎錘作業(yè)時(shí)，釬桿應(yīng)一直與被破碎物體的外表堅(jiān)持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應(yīng)立刻中止破碎錘工作，以避免空打。持續(xù)漫無(wú)目的的沖擊會(huì)形成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)可傷及主機(jī)自身。