玉門玄武巖鑄石板價(jià)格產(chǎn)品介紹「在線咨詢」

鑄石制品介紹

鑄石板材是我廠較基本的產(chǎn)品，擁有大批量成套定型產(chǎn)品，如灰渣溝鑲板、除塵器襯板等以及各種非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，此外還能生產(chǎn)形狀極其復(fù)雜的特異型制品，如用于引自西德的新型煤礦井下螺旋煤倉(cāng)中，集圓錐、圓環(huán)有及螺旋形多種曲成于一體的全套導(dǎo)煤溜槽襯板。板材中還有我廠創(chuàng)制的預(yù)埋金屬掛鉤板和加筋板。玄武巖耐酸膠泥用作涂面，作為保護(hù)受弱酸介質(zhì)侵蝕的金屬器具和設(shè)備，在涂面前應(yīng)用1/8″的鐵絲網(wǎng)，用點(diǎn)焊法將鐵絲網(wǎng)焊在金屬設(shè)備內(nèi)表面上，焊好的鐵絲網(wǎng)應(yīng)緊貼在金屬板上，不應(yīng)有高低不平之處。在特種設(shè)備上解決了易碎和脫落的問(wèn)題。

管材采用離心澆鑄法生產(chǎn)，較大規(guī)格達(dá)φ800毫米。其中加筋鑄石管的創(chuàng)制成功使其抗壓和抗沖擊強(qiáng)度提高一倍以上，并消除了用戶在管道運(yùn)輸中一旦管壁碎裂脫落，導(dǎo)致嚴(yán)重堵塞停產(chǎn)的后顧之憂。目前廣泛應(yīng)用在礦山的尾礦與選礦工程，及磨損比較嚴(yán)重的管路中。鑄石粉常用作耐酸膠泥和耐酸混凝土的主要配料，以此為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)多年經(jīng)驗(yàn)積累，我廠先后開(kāi)發(fā)研究出硅質(zhì)膠泥、改性硅質(zhì)膠泥，解決了鑄石粘結(jié)材料單一的歷史。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。五十余年的光輝歷程，憑借雄厚技術(shù)力量，可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的信譽(yù)度，和完善的售后服務(wù)，使我廠能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，立于不敗之地，依然屹立民族工業(yè)之顛，為祖國(guó)的工業(yè)發(fā)展作出杰出貢獻(xiàn)。

鑄石板砌磚細(xì)則

對(duì)較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的襯砌，應(yīng)根據(jù)基層的幾何尺寸對(duì)板材預(yù)排預(yù)選，合理錯(cuò)縫，對(duì)不規(guī)則處在提出鑄石板加工計(jì)劃時(shí)應(yīng)鑄造成異形板，或在現(xiàn)場(chǎng)以無(wú)齒金剛石鋸切割成所需形狀。襯板鋪貼前應(yīng)預(yù)先在基層上彈線找規(guī)矩，并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時(shí)，要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退，防止踩松已貼好的鑄石板而導(dǎo)致事故。由于微晶鑄石板比普通鑄石板薄，所以便于施工和安裝，大大減輕了設(shè)備的承載重量。在立面或斜面上鋪貼時(shí)，要由下向上進(jìn)行，并應(yīng)注意采取防止因膠泥沒(méi)有強(qiáng)度時(shí)塊材向下微滑移的措施，可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果，并適當(dāng)提高膠泥稠度，以保證砌塊不走樣、不變位。

砌筑鑄石板需要注意哪些事項(xiàng)

襯砌時(shí)，采用在鑄石板材背面刮漿揉擠法操作，結(jié)合層膠泥厚度以3～5mm為宜，膠泥應(yīng)飽滿，揉壓應(yīng)用力均勻，以將膠泥擠出板縫為度，相鄰板縫(平縫和豎縫)寬度控制在3～5mm，冒出板縫的膠泥隨時(shí)用刮片刮平即可，不必另行勾縫。若鑄石內(nèi)襯貼于平面的下表面，可支設(shè)托板來(lái)定位。對(duì)較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的襯砌，應(yīng)根據(jù)基層的幾何尺寸對(duì)板材預(yù)排預(yù)選，合理錯(cuò)縫，對(duì)不規(guī)則處在提出鑄石板加工計(jì)劃時(shí)應(yīng)鑄造成異形板在立面或斜面上鋪貼時(shí)，要由下向上進(jìn)行，并應(yīng)注意采取防止因膠泥沒(méi)有強(qiáng)度時(shí)塊材向下微滑移的措施，可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果，并適當(dāng)提高膠泥稠度，以保證砌塊不走樣、不變位。鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過(guò)高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，較后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。襯里設(shè)備下面的支承基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)建筑計(jì)算，要考慮到設(shè)備本體及襯里的重量。

鑄石板鑲板用膠泥有哪些特點(diǎn)

將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里（鋪設(shè)前需清理干凈底板表面），再將鑄石板鋪設(shè)到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設(shè)時(shí)不會(huì)大量滑落，鑄石板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設(shè)斜升段。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作，鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設(shè)的鑄石板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）達(dá)到高強(qiáng)度可投入使用。序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)1密度3g/cm32抗壓強(qiáng)度686Mpa3抗折強(qiáng)度≥60Mpa4抗沖擊強(qiáng)度1。微晶鑄石粉是用以調(diào)制耐酸膠泥，用于襯砌微晶鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結(jié)料。用微晶鑄石粉調(diào)制的膠泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收縮率小、粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn)。