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發布時間：2021-09-02 18:11
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什么是超白夾膠玻璃工廠的白霧？——利仁源超白夾膠玻璃工廠廠家
什么是超白夾膠玻璃工廠的白霧？為什么會產生白霧？
白霧（有的也稱白道），指的是玻璃中間部分有一道很難擦得掉的痕跡，這是在鋼化的過程中形成的。由于鋼化爐的加熱溫度沒有設置好，下部溫度太高，造成陶瓷輥表面溫度過高，玻璃在分之一的加熱的時間里，向上翹曲時間太長，玻璃中部與陶瓷輥反復摩擦，就會產生白霧，白霧就是擦傷。用羊毛氈的拋光輪加拋光粉在玻璃上打磨，可以減輕或者拋掉白霧現象。運輸時，木箱不得平放或斜放，長度方向應與輸送車輛運動方向相同，應有防雨等措施。
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超白夾膠玻璃工廠的試驗——利仁源超白夾膠玻璃工廠廠家
超白夾膠玻璃工廠的試驗有利于穩定鋼化玻璃的生產及質量，同時又大大地降低生產成本。
性能試驗（國外稱叫模擬人體沖擊）：以裝皮革袋（重45千克）為沖擊體，在300mm、750mm和1200mm的高度沖擊玻璃。觀察玻璃破碎與否或者玻璃破碎情況，判斷其性能合格與否。
耐熱沖擊性能：超白夾膠玻璃工廠應能耐受200℃的溫差不受到破i壞。方法：將玻璃試樣放進200℃±2℃的烘箱內，保溫4小時，然后取出立即垂直放進0℃冰水混合物中，玻璃不破i壞。玻璃表面和邊部的魚鱗狀剝落不算玻璃破i壞。
多年來，東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司一直從事超白夾膠玻璃工廠的業務，致力于打造高質量、性能強的超白夾膠玻璃工廠。因此在業界中，利仁源的超白夾膠玻璃工廠是有口皆碑的，不管是同行還是老客戶，都紛紛推薦利仁源的產品。有需要訂購超白夾膠玻璃工廠的朋友，不妨選擇利仁源！
超白夾膠玻璃工廠如何節能生產？——利仁源超白夾膠玻璃工廠廠家
現有的鋼化玻璃生產工藝多采用電熱絲加熱，傳熱方式以對流為主。若將紅外加熱技術應用于鋼化玻璃生產中，則傳熱方式變成以輻射為主。經理論計算，鋼化溫度為650-700度中溫區內，輻射傳熱是對流傳熱的7.9倍，顯然在加熱過程中采用紅外加熱器可以實現節能。普通紅外線加熱器由于輻射的波長的范圍太寬，節能效果仍然不顯著。為提高熱效率，必須使紅外線輻射加熱器的輻射波長與被加熱材料的吸收波長范圍一致。為此，首先必須尋找被加熱材料的有效吸收波長。每種材料都有其特殊的吸收特性，也就是它對某段波長的熱能的吸收較其他波段高。從一些資料報導，在一般加工工藝中，玻璃的有效吸收波長范圍是2.4-6微米；在鋼化 玻璃加熱過程中，玻璃的有效吸收波長范圍是2.7-3微米。這基本上屬中紅外波段并稍靠與近紅外區域，這波段相當于704-843度。如果達不到此溫度，就不能很好地鋼化玻璃；超過此溫度就會浪費熱能。較簡單的也是較常出現的地方就是兩根水槽接觸的地方，這個地方安裝時有時安裝工藝問題，會造成兩根水槽上下有水平差，這樣接縫處兩邊的玻璃就極易受力不均勻造成自爆。
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超白夾膠玻璃工廠對玻璃磨邊的要求——利仁源鋼化玻璃
1.由于超白夾膠玻璃工廠在切割時會在玻璃邊緣形成微裂紋。如果不對玻璃邊緣進行打磨的情況下，在鋼化過程中或鋼化處理后，這些微裂紋會延伸變大，后造成整片玻璃碎裂。所以對于要鋼化的玻璃一定要進行磨邊處理，磨邊處理的質量會直接影響超白夾膠玻璃工廠的成品率與表面質量。這說明需要進行彎鋼化的超白夾膠玻璃工廠在輥道上的位置沒有放置正確，玻璃彎曲的中心線與輥道不平行，如果出現這種情況，操作人員需要重新調整玻璃在上片臺上的位置，使玻璃彎曲的中心線與輥道處于平行狀態。
2.玻璃在鋼化前都應該進行邊部與外觀質量檢驗，一般磨邊的方法有，金剛砂帶道棱、平面磨、圓磨、拋光精磨等，玻在鋼化加工之前其邊部差倒棱應大于0.2mm，就此可以更好的鋼化工藝調整，確保鋼化玻璃成品質量。
為什么利仁源的超白夾膠玻璃工廠在業界那么出名？因為東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司擁有一支專業的生產團隊，一批先進的生產設備，從設計到生產再到交貨，都做到行業內數一數二的水平。利仁源生產的超白夾膠玻璃工廠質量完全不用擔心，歡迎需要訂購超白夾膠玻璃工廠的朋友前來利仁源！
