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鋁型材噴涂粉末涂料流平性因素的探討

從樹脂,流平劑,脫氣劑,顏 料,顆粒粒徑等方面,分析了影響粉末涂料流平性的因素.結(jié)合生產(chǎn)實際,以鋁型材粉末涂料A9016SF75為例,提出鋁型材粉末涂料流平性的較佳工藝 參數(shù):聚酯樹脂玻璃化溫度(Tg)50~65℃,酯流平劑用量1.0%~1.3%,酸流平劑用量0.6%,粉末粒徑20~80μm,固化溫度。

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。

五金噴涂技術(shù)利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設(shè)備來實施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性，通常意義上所講的粉末噴涂設(shè)備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置）、回收裝置、粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。

粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進行循環(huán)使用。

粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

隨著粉末涂裝工藝的不斷發(fā)展，靜電粉末涂裝以其獨特的工藝特點，被當前鋁型材表面處理領(lǐng)域所廣泛應(yīng)用。

先將鋁型材預(yù)熱，再浸入粉末涂料流化床中，使粉末熔融到鋁型材的表面，可采用熱塑性和熱固性粉末，如果是熱固性粉末，也要放入烤爐內(nèi)固化，這種噴涂法適合膜厚的小型鋁型材表面，以及中型管道或金屬網(wǎng)，可以全方面的浸涂。