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混凝土地面固化處理怎么做

基面要求及預處理

     完全干燥，清掃砂塵，去除油漆、涂料等附著物。若具備條件，可用清水沖洗、干燥后再施工。

     2、施工M2甲組（用量0.3-0.5公斤/平方米）

     ①據(jù)地面情況，將M2甲組按一定比例（一般加1倍左右的清水）稀釋，使用噴灑、涂刷等任意方法將材料均勻分散于地面即可，滲透很快的地面應適當加大材料用量。

   ②若表面產(chǎn)生較多泥漿，應在結束時進行清洗，并去除表層明水，自然干燥。

     3、施工M2乙組（用量0.3-0.5公斤/平方米）

     地面完全干燥后方可施工乙組，注意乙組不能加水，使用噴灑、涂刷等任意方法將材料均勻分散于地面即可，保持地面濕潤約2小時后清洗地面（滲透很快的地面應適當增加材料用量），24小時后即有明顯硬化效果。且在養(yǎng)護過程中防止淋雨及積水在地面等不然易導致片面混凝土水分含量超標。若配合專用磨光機打磨、拋光，可使地面具有明顯的光亮度。

導致混凝土地面施工和易性不好的原因現(xiàn)象：1、混合料中水泥砂漿填不滿石子間空隙；2、混合料松散不易黏結；3、混合料在運輸澆筑過程中分層離析，表面嚴重泌水；4、混合料粘聚力大成團不易澆筑。

原因分析：1、水灰比選擇不當，或在夏季路用商品混凝土從運輸車上傾料不暢，施工人員私自加水，造成混合料塌落度過大，混合料在運輸或澆筑過程中難以控制其均勻性，出現(xiàn)分層離析。2、水泥用量選用不當。當水泥用量過少水泥漿量不足包裹沙子時，混合料黏聚性不夠，表現(xiàn)為松散不易黏結；當水泥漿量富余太多，此時水灰比沒有調(diào)節(jié)好，混合料黏聚力大，成團，不易澆筑。3、水泥品種選擇不當，選擇玻璃體含水量大的水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等，造成混合料泌水，致使路面耐磨性差。2、墊層施工不應碰撞門口、管線、墊層內(nèi)埋設配件和已完的裝修面層。4、水泥漿量也不足包裹砂子，此時，混合料同樣黏聚性不夠，松散不黏結；砂率過小，倘若此時砂石級配質(zhì)量差，空隙率大，即使水泥用量正常，此時混合料中總體的水泥砂漿過少，也填不滿石子間的孔隙。5、混合料拌合時，計量工作不準確計量制度不嚴格或計量方法不正確。

要避免混凝土密封固化地坪出現(xiàn)裂縫，可以從以下幾方面注意：1、混凝土密封固化地坪原材料的選擇：堿性混凝土密封固化地坪的使用，混凝土中堿含量是堿集料反應發(fā)生的一個必要條件，所以，堿性的混凝土密封固化地坪的使用，剛好創(chuàng)造了這種條件。雖然混凝土密封固化地坪可以密封、增硬混凝土地面或水泥基的金剛砂地面，但也很容易引起混凝土的堿集料反應，從而直接導致地面因膨脹出現(xiàn)龜裂紋。2、溫度的控制：為了防止裂縫，減輕溫度應力，可以從以下幾方面著手，1）采用改善骨料級配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量。2）拌合混凝土時對水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。色彩隨意選擇也許你會認為南京固化地坪沒有環(huán)氧地坪美觀，其實不然，固化地坪可以進行染色，配合地坪染色劑而形成的彩色地坪，是混凝土地坪發(fā)展的趨勢。3）熱天澆筑混凝土時應減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱。4）在混凝土中埋設水管，通入冷水降溫。5）規(guī)定合理的拆模時間，氣溫驟降時進行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度。6）施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結構，在寒冷季節(jié)采取保溫措施。7）找專業(yè)施工隊伍，合理安排施工工序，避免過大的高差和側(cè)面長期暴露。8）混凝土的早期養(yǎng)護。