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　　隔熱管托在設(shè)計(jì)的時(shí)候需要了解什么

　　閥門、管線的支撐要求：

　　閥門支撐：

　　(1)站內(nèi)地面直徑≥8″水平安裝的閥門需做閥門基礎(chǔ);

　　(2)線路截?cái)嚅y、站內(nèi)ESD閥及越站旁通閥一般埋地安裝，閥門下需設(shè)閥基礎(chǔ)，閥門基礎(chǔ)與閥門之間放置12mm聚氨酯墊板。

　　隔熱管托的布置原則：

　　1、根據(jù)管線較小直跨、彎跨間距要求布置管墩管架，導(dǎo)向隔熱管托有允許間距要求;

　　2、管網(wǎng)中π型補(bǔ)償器兩端應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向隔熱管托，其與補(bǔ)償器彎頭的距離為40倍外徑;

　　3、在應(yīng)力分析時(shí)，要根據(jù)管道之間的凈空，核算管道熱膨脹值是否在合理范圍內(nèi)。

　　隔熱管托分析其制造加工的工藝流程：

　　1、相對滑動(dòng)部分：

　　對于滑動(dòng)管托來說，底座與管托之間的摩擦系數(shù)，也是影響管托參數(shù)的一個(gè)重要性能指標(biāo)。采用“SUS304”鏡面板與改性聚四氟乙烯板相接觸;致密度較大的聚四氟乙烯板，與碳鋼基礎(chǔ)經(jīng)過的燒結(jié)工藝加工成一體。(7)一次回路系統(tǒng)的安全殼內(nèi)所采用的保溫材料需要是抗核腐蝕的，凡中于可活化的材料不能使用。試驗(yàn)證明：結(jié)合面的橫向剪應(yīng)力大于聚四氟乙烯的應(yīng)力，提高了結(jié)合部位在大推力條件下的工作強(qiáng)度

　　2、防腐涂裝工藝：

　　隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，

縮短其使用壽命。根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施：

　　(1)烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料，進(jìn)行兩遍以上噴烤處理;

　　(2)浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面，進(jìn)行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般可達(dá)0.7mm左右。

　　隔熱管托一定要具備的使用要求特性：

　　1、導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷斷熱效果好;

　　2、超低溫(-163℃以下)/高溫下的，體積安定;

　　3、抗壓性及抗曲性高強(qiáng);

　　4、含水率低;

　　5、火焰阻燃性良;

　　6、高壓注模成型，有各種厚度及層數(shù)，配合各種保冷溫度的要求;

　　7、管托各組件，在制造廠組裝成堅(jiān)固的單一結(jié)構(gòu)體，使用壽命長;

　　8、現(xiàn)場安裝迅速、簡便又安全，無須改動(dòng)管線。

　　三種常見的聚氨酯制品的介紹

　　聚氨酯材料的使用歷史悠久，因其自身具有的導(dǎo)熱系數(shù)、保溫絕熱效果好等特點(diǎn)，得到保溫行業(yè)的認(rèn)可和青睞。目前，聚氨酯材料制品主要以聚氨酯保溫板、聚氨酯保溫管、聚氨酯瓦殼三種形態(tài)出現(xiàn)在市場中供客戶選擇使用。2、摩擦副：隔熱管托另一個(gè)難題是結(jié)構(gòu)處理既要盡可能減少金屬用料，又要滿足承受管道荷載、振動(dòng)以及管道的變形強(qiáng)度和變形剛度的要求。這三種聚氨酯制品的性能相同，主要區(qū)別在于形態(tài)和應(yīng)用場合。

　　聚氨酯瓦殼是廠家專為管道設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一種保溫材料，其結(jié)構(gòu)與管道相似，使用方便，具有優(yōu)異的保溫絕熱、防腐抗震、節(jié)能環(huán)保等特性，現(xiàn)已被廣泛用于各種供熱、制冷、輸油、輸氣等管道。

　　聚氨酯保溫板的應(yīng)用范圍較為廣泛，適用于彩鋼夾芯板、中央空調(diào)、建筑墻體、冷庫、冷藏室、保溫箱、化工罐體等領(lǐng)域。

　　聚氨酯保溫管主要由工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管三部分組成，具有良好的防腐、絕緣、保溫、隔熱等性能，使用安全，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，可在地下或水中作業(yè)。