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　　隔熱管托在設計的時候需要了解什么

　　閥門、管線的支撐要求：

　　閥門支撐：

　　(1)站內地面直徑≥8″水平安裝的閥門需做閥門基礎;

　　(2)線路截斷閥、站內ESD閥及越站旁通閥一般埋地安裝，閥門下需設閥基礎，閥門基礎與閥門之間放置12mm聚氨酯墊板。

　　隔熱管托的布置原則：

　　1、根據管線較小直跨、彎跨間距要求布置管墩管架，導向隔熱管托有允許間距要求;

　　2、管網中π型補償器兩端應設置導向隔熱管托，其與補償器彎頭的距離為40倍外徑;

　　3、在應力分析時，要根據管道之間的凈空，核算管道熱膨脹值是否在合理范圍內。

　　隔熱管托分析其制造加工的工藝流程：

　　1、相對滑動部分：

　　對于滑動管托來說，底座與管托之間的摩擦系數，也是影響管托參數的一個重要性能指標。采用“SUS304”鏡面板與改性聚四氟乙烯板相接觸;致密度較大的聚四氟乙烯板，與碳鋼基礎經過的燒結工藝加工成一體。(7)一次回路系統的安全殼內所采用的保溫材料需要是抗核腐蝕的，凡中于可活化的材料不能使用。試驗證明：結合面的橫向剪應力大于聚四氟乙烯的應力，提高了結合部位在大推力條件下的工作強度

　　2、防腐涂裝工藝：

　　隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環境中除有常規的大氣腐蝕外，還伴有少量的化學物質腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，

縮短其使用壽命。根據不同要求采用了以下兩種防腐處理措施：

　　(1)烤漆工藝：選用優良的防腐漆料，進行兩遍以上噴烤處理;

　　(2)浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面，進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般可達0.7mm左右。

　　隔熱管托一定要具備的使用要求特性：

　　1、導熱系數低，保冷斷熱效果好;

　　2、超低溫(-163℃以下)/高溫下的，體積安定;

　　3、抗壓性及抗曲性高強;

　　4、含水率低;

　　5、火焰阻燃性良;

　　6、高壓注模成型，有各種厚度及層數，配合各種保冷溫度的要求;

　　7、管托各組件，在制造廠組裝成堅固的單一結構體，使用壽命長;

　　8、現場安裝迅速、簡便又安全，無須改動管線。

　　三種常見的聚氨酯制品的介紹

　　聚氨酯材料的使用歷史悠久，因其自身具有的導熱系數、保溫絕熱效果好等特點，得到保溫行業的認可和青睞。目前，聚氨酯材料制品主要以聚氨酯保溫板、聚氨酯保溫管、聚氨酯瓦殼三種形態出現在市場中供客戶選擇使用。2、摩擦副：隔熱管托另一個難題是結構處理既要盡可能減少金屬用料，又要滿足承受管道荷載、振動以及管道的變形強度和變形剛度的要求。這三種聚氨酯制品的性能相同，主要區別在于形態和應用場合。

　　聚氨酯瓦殼是廠家專為管道設計生產的一種保溫材料，其結構與管道相似，使用方便，具有優異的保溫絕熱、防腐抗震、節能環保等特性，現已被廣泛用于各種供熱、制冷、輸油、輸氣等管道。

　　聚氨酯保溫板的應用范圍較為廣泛，適用于彩鋼夾芯板、中央空調、建筑墻體、冷庫、冷藏室、保溫箱、化工罐體等領域。

　　聚氨酯保溫管主要由工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護管三部分組成，具有良好的防腐、絕緣、保溫、隔熱等性能，使用安全，環境適應能力強，可在地下或水中作業。