安徽配料系統生產廠家品質售后無憂「無錫阿克尼機械」

　　在制藥，食品，日化等行業中，幾乎有一些復合站，復合過程的關鍵是定量加料和加料的準確性是否得到控制。任何這些鏈接的任何變化都將對終產品的質量產生重大影響。粉末配料系統有助于加速混合過程的發展。

　　粉末配料系統可實現快速配料和喂料：

　　目前，我們的粉料配料系統主要由卸料系統(口袋給料站，噸袋卸料站，料倉)到輸送設備(真空裝料機，真空輸送機，真空吸料機)稱重給料系統(稱重計量罐，高 - 精密進料器)，電氣控制系統。

　　粉末配料系統的過程是：手動將物料放入小袋進料站，或者用噸袋卸料站卸料，物料通過真空輸送裝置輸送到稱重計量罐，電動控制系統控制進料器以材料的混合。該設備基于失重秤的原理。高測量精度通常可以達到0.1的誤差。計量材料后，將其送入混合器或配料機。

　　在自動化程度相對落后的時代，粉末配料系統需要員工手動操作，這是耗時且勞動密集的，并且不能保證配料的質量和準確性。隨著中國粉末工業的發展，各行業對材料工藝提出了更多要求，簡單的配料罐已不能滿足制藥企業的需求。隨著全自動化時代的到來，粉末配料系統應運而生。

　　自動配料系統可用于冶金生產線自動配料、水泥生產線自動配料、石灰窯配料自動控制、橡膠生產線自動配料、攪拌站自動配料、復合肥生產線自動配料、合金材料生產線自動配料、硅鐵生產線自動配料、焦化產生產自動配料、PVC塑膠壓延生產線計量配混。本配料系統專為冶煉行業而設計的智能化、多功能配料控制器系統，可自動控制整個生產過程實現冶煉行業生產數據管理，并可通過電話實現系統遠程維護。

控制系統 配料控制系統由稱量儀表、上位工控機、可編程控制器及其他控制器件等組成，典型的配料控制系統，在一些比較簡單的稱重配料系統中,也可以采用工業計算機(IPC)加數據采集板卡的形式進行配料的控制。

校秤系統 配料系統傳感器應定期進行調校,以保證系統配料精度。目前，自動配料系統的流程控制幾乎全部由可編程控制器(PLC)來實現。上位計算機主要用于配方管理、屏幕人機對話和稱重資料的存儲打印等工作。

基于長期從事自動化成套系統設計制造的豐富經驗，無錫協力正持續不斷地為摩擦材料和耐火材料企業提供性能越來越的移動式自動配料系統。目前已有60多套“高精度、高環保性、高可靠性”的移動式配料系統在中國主要的摩擦材料和耐火材料企業發揮著重要作用。