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發布時間:2021-10-14 04:49  
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綜合以上原因,流水線改造必需具備以下前提:
1、產品結構和工藝相對不亂,而且是長期大量需要的產品。
2、制品的產量足夠大,單位制品的勞動量也較大,以保證流水線各工作地有足夠的負荷。
3、工藝過程能夠劃分為簡樸的工序,又能根據工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解,各工序的單件時間不宜相差過大。
4、原材料、協作件必需是尺度的、規格化的,并能按時供給。
5、要有安裝流水線的前提。具備了上述前提,并通過技術經濟的論證或可行性研究,作出決議計劃。決定采用流水線出產方式后,就可以進行流水線改造的詳細組織設計。
構造MES層,負責配料管理、質量管理、設備管理、報表統計、自動排程等。
硬件改造
首先原有的PLC用自帶以太網模塊、大緩存高主頻的PLC型號代替,以處理復雜運算和大流量數據的通訊。其次需要對整個流水線進行信息化改造,通過合理的布線把各個工序PLC通過以太網方式連接到數據中心。為了加入產品追溯功能,在每個工序中加入掃碼裝置,把每個產品數據和相應的條碼聯系起來。同時在相應的工序加入電壓、電流、壓力等傳感器實時監測設備的運行狀態,為設備的預測性維護提供數據支持。
作為實現產業出產自動化、集成化的重要基礎,現代電氣設備已經滲透滲出到了制造業的各個領域,電氣設備的數目和提高前輩水平也成為了衡量企業出產能力、行業現代化程度、甚至是國家綜合國力水平的重要尺度。電氣設備的改造是一項復雜的系統工程,針對不同企業不同的出產、技術、本錢前提,某一設備的改造方案通常具有獨一性。
這就更需要技術工作者在了解原有設備的基礎上,根據實際環境對其進行優化設計,并在實際改造中確保每一個工藝環節都能準確、流暢地進行,充分施展設備的價值,令企業取得良好的經濟效果。