上海陶瓷套筒廠推薦廠家「合康雙盛」

天津市合康雙盛光電信息技術(shù)有限公司于2004年成立，是一家專業(yè)從事光通信器件的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的大型光電信息技術(shù)公司。十年來，本公司不斷秉承以用戶需要為中心，在專注光通訊器件研發(fā)的同時(shí)，從2005年開始研究開發(fā)氧化鋯陶瓷轉(zhuǎn)接陶瓷套筒。

注射成型注射成型早應(yīng)用于塑料制品的成型和金屬模的成型。此工藝是利用熱塑性有機(jī)物低溫固化或熱固性有機(jī)物高溫固化，將粉料與有機(jī)載體在的混練設(shè)備中混練，然后在高壓下（幾十到上百 MPa）注入模具成型。由于成型壓力大，得到的坯體尺寸精準(zhǔn)，光潔度高，結(jié)構(gòu)致密；采用專門的成型裝備，使生產(chǎn)效率大大提高。

上世紀(jì)七十年代末八十年代初開始將注射成型工藝應(yīng)用于陶瓷零部件的成型，該工藝通過添加大量有機(jī)物來實(shí)現(xiàn)瘠性物料的塑性成型，是陶瓷可塑成型工藝中普遍的一種。在注射成型技術(shù)中，除了使用熱塑性有機(jī)物，熱固性有機(jī)物（如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂），或者水溶性的聚合物作為主要的粘結(jié)劑以外，還必須加入一定數(shù)量的增塑劑、潤滑劑和偶聯(lián)劑等工藝助劑，以改善陶瓷注射懸浮體的流動(dòng)性，并保證注射成型坯體的質(zhì)量。

注射成型工藝具有自動(dòng)化程度高、成型坯體尺寸精密等優(yōu)點(diǎn)。但注射成型陶瓷部件的生坯中有機(jī)物含量多達(dá) 50vol％，在后續(xù)燒結(jié)過程要排除這些有機(jī)物需要很長時(shí)間，甚至長達(dá)幾天到數(shù)十天，而且容易造成質(zhì)量缺陷。

陶瓷套管主要成分為硅酸鋁,可用無堿玻璃纖維絲或者耐熱鋼絲增強(qiáng),是一種耐火保溫材料。用于絕緣和保護(hù)機(jī)。包括工業(yè)電機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)及儀表隔熱,防火電纜包覆材料,高溫防火材料,及液壓軟管和線路,氣動(dòng)線,電線和耐高溫電纜及高溫管包裝系列產(chǎn)品等。

模塊的正確安裝

a、確保模塊安裝妥當(dāng)。安裝光模塊時(shí)要用力將模塊插到底，聽到“啪”的聲音或感到輕微震動(dòng)，表示模塊卡鎖卡到位。光模塊卡鎖沒卡到位時(shí)，金手指和單板上連接器微接觸，鏈路有可能連通，但是在震動(dòng)、碰撞等情況下，光模塊會(huì)發(fā)生瞬斷、甚至松動(dòng)等故障；

b、光模塊內(nèi)部有陶瓷部件，拿取光模塊時(shí)要小心，若不慎掉落或用力磕碰，該光模塊不建議再上架使用，以免后續(xù)出現(xiàn)故障；

c、往光模塊中插入光纖線時(shí)要求動(dòng)作輕緩、正對著光口插入，用力過猛或斜著插入，有可能會(huì)損壞光模塊；

d、大部分光模塊都支持熱插拔，但是不推薦經(jīng)常性熱插拔，容易造成電氣損壞；

e、確認(rèn)拔插光模塊動(dòng)作規(guī)范：取光模塊時(shí)，不要碰到光模塊的金手指部分，以免對光模塊造成損壞；插入光模塊時(shí)，確認(rèn)光模塊的拉手是貼在光模塊的光口上然后插入；拔出光模塊時(shí)，先將光纖線拔出，將拉手拉到和光口約90度位置后緩慢拔出，拔出時(shí)不能太用力或是拉手沒到位就拔出，有可能會(huì)對光模塊屏蔽罩造成損壞。