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解決點膠工藝問題的十八般武藝

在形形色色的點膠工藝中，點膠問題會層出不窮，那究竟有哪些工藝因素會影響產品的點膠質量呢？

1、水平

高精密點膠機平臺的水平度尤為重要，尤其是接觸式點膠機，打好水平等于調試好了一半，是后續所有調試基礎。水平沒打好會衍生出很多點膠問題，如：點偏、多膠少膠、溢膠一系列問題。

2、點膠高度

高精密點膠機的點膠高度指的是針尖到產品杯面的距離，點膠高度過高，會導致拉膠，點膠高度過低，會導致針頭沾膠、爬膠，進而導致產品膠量不均勻。

點膠機的出膠量如何控制？

要精1確的控制點膠機的出膠量，首先我們得先了解出膠的兩種途徑。第—個出膠途徑是通過給膠水一定的壓力膠水受到壓力的作用會從點膠針頭中被擠壓到產品的表面或內部。第二個途徑是設置出膠的時間，出膠時間越久，出膠量就越大，反之就越短。下面具體為大家作一下分析：

1：首先你得計算一下點膠機的點膠產品每次點膠的量。計算的方法是測量產品點膠處的體積，體積的大小就是每次點滴膠水的量。

2：知道出膠量還不能達到精1確點膠的目的，我們還要控制點膠機的出膠量，在一定的時間內出膠的量必須等于產品點膠處的體積。如果設置的出膠時間越長，那么膠水的出膠量就會越大。

了解一下高速點膠機常見的問題以及解決方法。

1拐角堆膠

加減速段/轉角處，機構的移動勢必需要降速來完成拐角過彎的動作，當高速的直線運動于轉角進行降速時，速度的快慢會與影響膠的間距，會有溢膠的問題產生。

而常規的解決方案是采用增加空跑軌跡避開加減速段噴射點膠，以點一個等間距矩形軌跡為例，一般采用井字形點膠方法來解決拐角堆膠問題。但此方法雖然可解決問題，但以犧牲部分效率為代價。