彩涂生產線電氣自動化改良詢問報價 凱宏生產線設計

彩涂生產線電氣自動化改良

據鍍鋅生產線安裝廠家介紹，熱鍍鋅發明于18世紀中葉，它是由熱鍍錫工藝發展而來，至今已跨入第四個世紀。至今為止，熱鍍鋅仍是鋼材防蝕方法中應用普遍、有效的工藝措施。內加熱陶瓷鍍鋅設備液采用耐蝕熱電偶測溫，溫度準確，自動調溫保證鋅液溫度長期穩定工作。在熱鍍鋅發展的三個世紀中，每個世紀的代表人物分別為:法國化學家馬羅英博士(P.T.Molouin)、法國巴黎市政工程師索里爾(StanistansSorel)及波蘭杰出發明家和工程師森吉米爾(TadtuszSendzimir)。

正確地使用鍍鋅鍋是值得重視的問題。鋅鍋爐應當做到以下幾點：

1)嚴格控制鋅液溫度，不要超過480℃

2)鍍鋅鍋的生產能力(產量)，必須與其本身的大小相適應，不能超過受熱面上的熱負荷(受熱面的熱負荷由鍍鋅鍋的生產能力和受熱面積的大小來決議)

3〕鋅渣不可堆積在受熱面上，要加強清渣工作;

4)爐子的設計，要避免在有鋅渣的地方供入熱量;

5)采用小熔鋅鍋來熔鋅錠及鋅屑(包括吹抹下的)，不應直接將冷鋅錠加入鍍鋅鍋的鋅液中去：

6)避免用鍍鋅鍋直接加熱鋅錠進行熔融;

7)生產過程中，盡量作好生產組織工作，不要開開停停引起忽冷忽熱，使鍍鋅鍋壁上的鐵-鋅合金層脫落而失去保護作用。

鋅鍋作為鋼材等產品的防腐設備，能夠讓鋼材等產品的防腐能力變得更加的好，鍍鋅生產線是一種非常好的防腐設備，在眾多的防腐設備中，鋅鍋是受廠家喜歡的一種，性價比高，而且加工的，是一種適用范圍廣的一種防腐設備。在鋅鍋的使用過程中，是有很多的注意事項的，今天就給大家說說關于鋅鍋的正確使用方法。鍍鋅爐窖的設計，讓能源利用率得到提高，同時讓鋅鍋提溫速度更快、延長鋅鍋使用壽命等方面，讓整個企業的經濟效益得到提高。

1.鋅液的溫度要低于480°

2.要加工的材料要在鋅鍋能夠承受范圍內，要與鋅鍋的大小相適應，要做到整個產品都能夠受熱

3.在工作過程中不能夠讓鋅渣堆積，要及時進行清理工作

4.冷鋅不能夠直接加入到鋅液中

5.在生產加工過程中，工作要一直進行，不能夠中間停斷，要讓溫度一直保持很好的狀態，這樣能夠讓鋅鍋上的保護層的保護工作更加的好。

鍍鋅生產線的使用要有專業的工作人員在場，這樣能夠在工作過程中更加的順利進行。如果在工作過程中有什么不懂的，可以找廠家的專業人員來進行指導，以確保工作的正確。

(3)自動線的功能及特點

該自動線控制器由2臺PC電腦板控制,并與電鍍整流器連接(2個3200L鉀鹽鍍鋅槽,槽分別有2個陰極棒,每棒配備1臺2000A整流器),從而具有以下功能:

①根據產品后處理要求不同,可分別選擇A、B、C即/彩色鈍化/黑色鈍化及/藍白色鈍化3種工藝流程

②可預先設定8個主要產品,滿載時的電量可以設定(可根掘產品厚度要求,在多次實踐中從鍍件的面積、數量及電鍍時間等參數,選擇設定電量值),也就是說該線同時可分別電鍍8種主要產品(整棒為單一品種)。今年，為了更進一步的提高自身的素質，更好的為客戶服務，公司提出了新服務宗旨：'保證產品質量。操作工人裝掛后,只需按一下機頭邊上8個按鈕其中的一個,這一棒鍍件隨后無論進入4個鍍鋅工位的任何一個位置,其電量及電鍍時間均按原先設定的程序自動操作,質量穩定有保證

③該線設有2個熱水槽,根據產品后處理需要,即/彩色鈍化和/藍白鈍化。共用一個水槽,而/黑色鈍化選用另一熱水槽

④該線上設有2個線載烘箱,烘箱口有2個自動開啟移門,箱內有移動式吹風和熱循鼓風,用于加快零件干燥速度

⑤在控制面板上有流程設定、溫度表(熱水、烘箱、堿液的熱溫及鍍鋅槽的冷溫),空氣攪拌濾機、冷凍機、加熱器、整流器、吹風機等電器按鈕及電流電壓表等。在的上方還有工藝流程,紅色小燈指示2臺機車所抵達的鍍槽位置,使操作人員一日了然

⑥在控制柜邊上另有4臺安培小時計,分別不斷記錄每棒產品累積電流,并按預先設的電流參數靠微型定量泵定期自動添加光亮劑⑦鍍鋅的4個電鍍工位,可分別選用1、2或3、4,或全部按順序使用。這樣可根據品電鍍周期,選用1個鍍槽或2個鍍槽,當其中1個鍍槽發生問題或配套設備發生故障不能用時,可選擇另一鍍槽,實現自動化操作。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作，多數為燃氣輻射管加熱。