環(huán)保移動(dòng)破碎站報(bào)價(jià)歡迎來(lái)電

適用于礦山、冶金、水泥、建材工、化工、水電等行業(yè)，用于破碎抗壓強(qiáng)度不超過350MPa的硬巖、脆粒物料，也可以適用于高速公路上水電站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武巖、河卵石、花崗巖、等硬物料地破碎。

破碎機(jī)給礦條件：礦石必須給在分配盤的中間，不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。因?yàn)檫@樣做易使反擊式破碎機(jī)過載，使襯板磨損不均。反擊式破碎機(jī)正確的給礦條件是：

1、礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)；

2、給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

影響反擊式破碎機(jī)產(chǎn)量的因素：反擊式破碎機(jī)的很大給礦尺寸，不準(zhǔn)等于給礦口尺寸，(給礦塊很大尺寸≤85 %給礦口尺寸)。

否則將導(dǎo)至：

1、反擊式破碎機(jī)產(chǎn)量的降低；

2、反擊式破碎機(jī)某些另件的損壞。

反擊式破碎機(jī)不準(zhǔn)負(fù)荷起動(dòng)，負(fù)荷起動(dòng)定會(huì)造成事故。停車時(shí)，必須先停止給礦機(jī)，并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后，使反擊式破碎機(jī)停車。反擊式破碎機(jī)以及整套的設(shè)備在使用時(shí)遵守操作規(guī)范，維護(hù)生產(chǎn)安全。

安裝：

一般規(guī)定

1、 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、 懂原理）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。

2、 與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)的密切配合，統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系，按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤，矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí)

檢測(cè)處理

準(zhǔn)備：

1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等。

2、必要的替代品配件：各種短鏈環(huán)、接鏈、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等。

3、潤(rùn)滑油、透平油。

檢查與處理：

1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油，油量要適當(dāng)。

2、信號(hào)必須靈敏可靠，沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。

3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無(wú)受擠壓現(xiàn)象。

4，清掃清凈機(jī)頭，電動(dòng)機(jī)，減速器附近的煤、矸石、雜物。

5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適。

6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。

7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠。

8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時(shí)，各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音，刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形。

9、破碎機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。

10、要保證破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，不變形不失效、安全可靠

采用新技術(shù)填充破碎機(jī)襯板

新型填充技術(shù)自采用以來(lái)，取得良好效果，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、操作簡(jiǎn)單 采用環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)只需將被澆注的粘接體接觸面的銹蝕、油污、灰塵處理干凈，環(huán)氧樹脂（無(wú)溶劑）E-51、低分子650聚酰胺樹脂等化學(xué)物質(zhì)按一定比例及添加順序進(jìn)行添加攪拌，攪拌均勻后便可直接倒入澆注孔，凝固24h后即可投入使用。8米自磨機(jī)處理礦石粒度上限可達(dá)350～400毫米根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征（動(dòng)作原理）來(lái)劃分的，大體上分為六類（1）鄂式破碎機(jī)（老虎口）。該操作無(wú)特定溫度限制，隨時(shí)都可以進(jìn)行。

2、零危險(xiǎn)系數(shù)，零污染 環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)采用的化學(xué)原料在攪拌過程中無(wú)刺激性氣體溢出，杜絕了高溫加熱鋅合金后排放到大氣中的有毒氣體或者攪拌高標(biāo)號(hào)水泥時(shí)產(chǎn)生的粉塵，安全環(huán)保。

3、成本降低 環(huán)氧樹脂（無(wú)溶劑）E-51、低分子650聚酰胺樹脂等都是市場(chǎng)上常見的化學(xué)物品，價(jià)格低廉。同時(shí)在填充工藝上不再需要加熱等操作工序，可節(jié)省焦炭和電能資源，極大地降低了成本。

4、拆卸簡(jiǎn)便 在進(jìn)行更換舊襯板作業(yè)時(shí)，只需要將換掉的襯板用氣焊割開，廢舊的樹脂會(huì)由于受熱自然成塊脫落，不再會(huì)出現(xiàn)因粘結(jié)、表面粗糙導(dǎo)致拆卸困難的問題。

5、勞動(dòng)強(qiáng)度降低，填充效率提高 采用環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)進(jìn)行作業(yè)，只需1～2名員工，省時(shí)省力，簡(jiǎn)便快捷。從攪拌到澆注完成只需要1h，在滿足填充物技術(shù)性能的同時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度也得到有效地降低。

6、澆注質(zhì)量高 新技術(shù)的采用帶來(lái)明顯的效果就是備件組裝質(zhì)量的提高，輪廓清晰，表面精度高。由于是在常溫下進(jìn)行澆鑄、凝固，氣孔缺陷減少，澆注質(zhì)量大大提高。

   破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)進(jìn)行加工處理。為了保證機(jī)械能夠正常的發(fā)揮出它的工作效率，正確的使用和保養(yǎng)是非常重要的。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離，就需要用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。不過破碎機(jī)錘頭很容易磨損，從而影響到設(shè)備的工作效率。為了加強(qiáng)破碎機(jī)錘頭的性能，目前很多廠家都采用高鉻合金制造。那么破碎機(jī)錘頭使用高鉻合金有什么好處呢?

   破碎機(jī)錘頭是容易磨損的部件，一旦磨損嚴(yán)重就會(huì)影響到設(shè)備的工作效率。而高鉻合金硬度很大，可達(dá)到180-220HBW。同時(shí)它還有一個(gè)特性，那就是在較大擠壓力或者沖擊載荷情況下，表面會(huì)發(fā)生加工硬化，因此具有良好的耐磨性。由于這種腐蝕作用有時(shí)是看不見、摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。但是需要注意的是，采用高鉻合金制造的破碎機(jī)錘頭，也并非適用于任何物料的破碎。就拿常見的煤來(lái)說(shuō)，并不適合這種破碎機(jī)錘頭。因?yàn)槊旱挠捕群艿停谶@種工作條件下，高鉻合金的性能得不到完全的發(fā)揮，它會(huì)像低硬度材料一樣非常容易磨損，從而造成錘頭使用壽命不高情況的發(fā)生。

   所以采用高鉻合金制造的破碎機(jī)錘頭也是有利有弊的，用戶在選擇破碎機(jī)設(shè)備的時(shí)候，一定要選擇適合自己的，以將其性能發(fā)揮到很大，提升設(shè)備的工作效率。