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發布時間:2021-10-06 12:52  
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鍍鋅生產線設計時取消了對垂度控制的要求
(1)鍍鋅生產線設計時取消了對垂度控制的要求,因為它是在特定高張力運行;
(2)高額定張力,與垂度系統相比時,改善了帶鋼糾偏控制;
(3)較高的比張力使帶鋼可以反向運行,以便恢復可能受到生產線停機影響的帶鋼;
(4)降低了除鱗機張力輥所需的功率。因為在酸洗槽之前沒有必要過分降低張力;
(5)由于設備的酸洗槽較淺,因此酸洗液能迅速排放。
鍍鋅生產線VOC廢氣處理安裝
1.鍍鋅設備屬于高溫及低溫熱浸鍍系列產品.
2.內加熱陶瓷鍍鋅設備便于操作和維修、生產的效率非常高、鍍鋅生產線操作也是非常的安全可靠的,鍍鋅鍋能夠保證鋅液溫度均勻。
3.內加熱陶瓷鍍鋅設備液采用耐蝕熱電偶測溫,溫度準確,自動調溫保證鋅液溫度長期穩定工作。
4.鍋體鋼板框架采用標準鋼材焊接而成,鋼材表面經過防銹工藝處理,外表美觀,使用壽長
5.鍍鋅設備熔鋅方便,而且具有節能鋅資源的優勢。
采用鍍鋅設備能夠帶來更多的優勢,節能資源,安全可靠、無污染。鋅鍋設備廠家可以根據爐體熔鋅量大小,可設置多區控溫
如何保證鍍鋅爐窖的施工品質
鍍鋅爐窖作為熱鍍鋅廠加工的核心位置,它的設計關系到了能源的加工效率。那么我們就針對鍍鋅爐窖的設計,為您簡單的做下介紹。
鍍鋅爐窖的設計,讓能源利用率得到提高,同時讓鋅鍋提溫速度更快、延長鋅鍋使用壽命等方面,讓整個企業的經濟效益得到提高。一般來說,在加工中,以咱們常見的鋅鍋長度12.5米的高速脈沖火焰鍍鋅爐做簡要說明。高速脈沖燃燒機主要是安裝在鋅鍋四角爐壁上,既可以燃氣也可以燃油。我們通過一個鍍鋅生產線污染排放的案件了解一下,劣質低環保鍍鋅設備對附近河流的污染,杭州某家塑料筆表面處理廠使用劣質的鍍鋅設備,在鍍鋅的過程中沒有對排放的污水進行任何的處理,直接排放出廠區,污水通過支流直接匯入錢塘江。良好的設計,讓同一側燃燒機高速噴射火焰在鋅鍋中段向下進入鋅鍋底部煙道,由一端排出。鋅鍋加溫更加迅速,熱利用率更高,避免了鋅鍋破損。將鍍件表面附著的鋅渣、鋅瘤刺等用銼刀、角磨機打磨到符合要求即可交檢出廠。
熱鍍鋅生產線
對于熱鍍鋅大家都非常熟悉,熱鍍鋅工藝就是將金屬鋅塊經過高溫熔化成一定溫度的鋅水,讓后將要熱鍍的金屬物件投放到鋅液中,使被鍍鋅物件表面粘附上洗液,讓后對其進行冷卻,這種工藝就被稱作熱鍍鋅工藝。那么在熱鍍鋅過程中鋅塊熔化會產部分鋅渣,產生的鋅渣會和鋅液一起被附著在金屬的表面形成鋅溜,從而影響鍍鋅層的質量,更而造成鍍鋅層的粗糙不光滑的表面。內加熱陶瓷鍍鋅鍋能夠讓鋅液的溫度控制在±1℃范圍內,在加工過程中不產生鋅渣,非常的耐熱。而對于熱鍍鋅企業來說,鋅渣的存在提高了金屬鍍件的上鋅量,上鋅量一高企業的消耗的洗液就會多,而鋅塊的價格不菲,從而使鍍鋅企業在盈利上有所損失,所以在熱鍍鋅工藝中要控制好溫度,要不定時的清理鍍鋅設備中的鋅渣,以免帶來名利兩失的后果。