河北熔銅精煉爐規格詢問報價

      電解銅設備銅成品繼出臺一系列規定整頓鋼鐵行業后，發改委又開始出拳整治銅冶煉行業。上周五，發改委公布了《銅冶煉行業準入條件》，從投資條件、工藝裝備、能源消耗、環境保護等方面做出了具體規定，以規范銅冶煉行業的投資行為，制止盲目投資和低水平重復建設。在高銅價的刺激下，中國內正在掀起新一輪的銅冶煉產能擴張浪潮。除行業龍頭企業外，一些從來沒有做過銅冶煉的企業也紛紛涉足其間，在電解鋁行業盲目投資熱似乎又在銅冶煉領域顯現。一些業內人士對此頗為憂慮，他們擔心如果任其發展，過不了多久，中國銅冶煉也將重蹈電解鋁行業整體虧損的覆轍。據了解，中國比較大銅企業——江西銅業（集團）。現代濕法冶煉有硫酸化焙燒－浸出－電積，浸出－萃取－電積，細菌浸出等法，適于低品位復雜礦、氧化銅礦、含銅廢礦石的堆浸、槽浸選用或就地浸出。福建一家企業更是準備上馬40萬噸的銅冶煉生產線。在建設和準備上馬的銅冶煉項目產能高達238萬噸，相當于中國內現有產能。《銅冶煉行業準入條件》注意的就是對銅冶煉企業的資質做出了明確的規定，規定銅冶煉必須符合自有礦山原料比例達到25%以上（或者自有礦山原料和通過合資合作方式取得5年以上礦山長期合同的原料達到總需求的40%以上），項目資本金比例達到35%及以上等條件。

提煉方法

銅治金技術的發展經歷了漫長的過程，但至今銅的冶煉仍以火法治煉為主，其產量約占世界銅總產量的85%，現代濕法冶煉的技術正在逐步推廣，濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。 火法冶煉與濕法冶煉（SX－EX）。

火法煉銅

通過熔融冶煉和電解精煉生產出陰極銅，也即電解銅，一般適于高品位的硫化銅礦。火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石，通過選礦提高到20－30%，作為銅精礦，在密閉鼓風爐、反射爐、電爐或閃速爐進行造锍熔煉，產出的熔锍(冰銅)接著送入轉爐進行吹煉成粗銅，再在另一種反射爐內經過氧化精煉脫雜，或鑄成陽極板進行電解，獲得品位高達99.9%的電解銅。該流程簡短、適應性強，銅的回收率可達95%，但因礦石中的硫在造锍和吹煉兩階段作為so2廢氣排出，不易回收，易造成污染。銅管生產線控制監視系統主要是在統一平臺上完成對銅管生產線生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、產品分析等管理，從而幫助企業在銅管制造過程中整體優化銅管生產的各道工序,協助企業達立銅管生產線一體化和實時化的信息體系。近年來出現如白銀法、諾蘭達法等熔池熔煉以及日本的三菱法等、火法冶煉逐漸向連續化、自動化發展。

      除了銅精礦之外,廢銅做為精煉銅的主要原料之一，包括舊廢銅和新廢銅，舊廢銅來自舊設備和舊機器，廢棄的樓房和地下管道；新廢銅來自加工廠棄掉的銅屑(銅材的產出比為50%左右),一般廢銅供應較穩定，廢銅可以分為：裸雜銅:品位在90%以上；(2)現場控制系統包括中央處理器模塊、數字輸人模塊、數值輸出模塊、模擬量輸人模塊、以太網接口模塊、觸摸屏、傳感器等組成。黃雜銅（電線）:含銅物料（舊馬達、電路板）；由廢銅和其他類似材料生產出的銅，也稱為再生銅。

       濕法煉銅

       一船適于低品位的氧化銅，生產出的精銅稱為電積銅。 現代濕法冶煉有硫酸化焙燒－浸出－電積，浸出－萃取－電積，細菌浸出等法，適于低品位復雜礦、氧化銅礦、含銅廢礦石的堆浸、槽浸選用或就地浸出。5、用少的投資規模，快的建設周期，投入生產后，能用短的時問，收回建設資金。濕法冶煉技術正在逐步推廣，預計本世紀末可達總產量的20%，濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。

高頻電解電源有三大特點：

1、產品主要部件采用納米變壓器，磁芯采用納米軟磁材料制成，采用無接縫處理，銅換，轉換率高達99.5%。適應不同金屬鍍種，適應所電鍍不同形狀工件達到佳效果。但如果含硫不足或者氧化氣氛太大，而又沒有足夠的反應條件時，爐渣含Cu2O對就可能較高。提高了電流的效率，電鍍的速度，提高了深鍍能力，使鍍層更加致密、平整、光亮、純度高、均勻性好、延展性強、耐磨、抗腐蝕性強，節約金屬材料和添加劑。

2、高頻開關電源屏蔽好，沒有電磁泄漏；高穩定性：系統反應速度快，對于網電及負載變化具有極強的適應性。體積只有硅整流器的1/5，重量只是可控硅整流器的1/10，便于您規劃、擴建、移動和安裝。

3、可控硅高轉換效率只達到75%左右，半載或輕載的情況下只能達到55%---65%；

高頻開關電源能達到85%---93%，功率轉換損耗比硅整流小得多；產品轉換率高，散熱性能，較可控硅可節電20%-30%，對于電鍍企業降低成本定會發揮重要作用。