浙江活性炭吸附催化燃燒設備價格推薦「多圖」

催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。催化燃燒設備所發生的氣—固相催化反應的實質是活性氧參與的深層氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到除掉廢氣中不好的物質的目的。

下面，為您介紹一下催化燃燒設備設計原理：

    一、該設備設計原理新、用材特別、性能穩定、操作簡便、穩定、節能省力，無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結構，裝填方便、便于替換;

    二、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優良的動力學性能。適合于大風量下使用;

    三、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑，阻力小，活性高。當蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃;

    四、耗電量小，由于床層阻力小，用不算高壓風機就可以，不但耗電少而且噪音小，排風機功率見附表。催化燃燒時，需電加熱起動。物在催化床催化燃燒一開始，其燃燒熱可足以維持其反應所需溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右;

    五、吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附循環，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運轉費用不算高，節能效果好。

一、催化燃燒設備的原理：

催化燃燒設備選用多供氣持續工作中，好幾個活性炭吸附箱更替工作中，一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對有機廢氣開展吸附，當快做到飽和狀態時終止吸附實際操作，立刻開展脫附解決。另外二個活性炭吸附箱開展吸附萃取，當快做到飽和狀態時終止吸附實際操作，立刻開展脫附解決。以此類推，之后的幾身活性炭吸附箱開展與首套房活性炭吸附箱同樣的吸附脫附全過程。這種脫附出來的有機廢氣已被萃取（濃度值較原先提升幾十倍）并送進催化燃燒室開展催化燃燒，在金屬催化劑上在250～350℃的高溫標準下開展催化反應反映，即“點燃”，使有機廢氣轉換為沒害的CO2和H2O排出來。當有機廢氣濃度值做到2000PPm之上時，有機廢氣在催化反應床可保持當然，無需外加溫，點燃后的廢氣絕大多數排出來空氣。

大家都知道，催化燃燒設備針對、及其廢氣的處理成果是業界備受贊譽的，但不一樣構件的維護，針對使用和維護工作人員來講也是非常重要的，而活性炭做為污染治理解決的重要原材料，假如拆換不立即就會危害處置實際效果和，因而對設備實際操作要點或是要靈活運用，才可以確保催化燃燒設備的平穩運作。 自然，環境保護合格的具體方法是相對來說較多的，只不過是必須融合實際的污染源種類采取有效的解決設備，在那樣的客觀性情況下，包含活性炭為首要過慮材料的催化燃燒設備，一樣應當不斷增加運用幅度，而且要對設備的日常維護遵守苛刻的技術標準，進而防止設備運作的情況備受危害。 從而做為參照能夠發覺，不一樣的設備種類對維護和維護保養的規定迥然不同各不相同，而活性炭做為催化燃燒設備不可或缺的主要材料，當然不可以由于歸屬于安全防護而造成減緩了拆換，終究一切關鍵點發生意外，都是會危害到設備的環保治理實際效果，所以說謹慎對待每一個維護階段或是很需要的。